Fruit Wine Fermentation Tanks – Factory Solutions for Cider & Fruit Wine Producers

Winery Equipment Solutions – Tanks, Pressing & Processing for Diverse Fruit Wine Plants

Production-Ready Tanks :   Hygienic surfaces and easy cleaning for consistent quality in cider, berry, plum, and grape wines.

Process Modules Available :   Pressing, juicing, destoning, transfer, filtration, and utility integration.

New or Hybrid Supply :   Choose new systems or mix with selected used equipment to optimize your budget.

Project Engineering Support :   Layout planning and commissioning guidance for your specific fruit base.

Winery Equipment by Capacity

Nuestra Equipo de bodega is built to modern design and technical standards, offering a cost-effective alternative to new systems without compromising on quality or reliability. Our turnkey solution equipment can meet anual production salce ranges from 50,000 L to 500,000 L per year, supporting small to mid-size wineries and fruit wine producers looking to expand capacity while maintaining process consistency and product quality.

Food-grade stainless steel with smooth internal surface and CIP-friendly design.

Cooling jackets and temperature control options for fermentation and cold stabilization.

Hygienic valves, manways and fittings, adapted to your connection standards.

Side or top manhole according to the customer’s fermentation process.

Final inspection, 48hours leak testing and checking list before shipping.

Fruit Wine Fermentation Tanks

A full range of stainless-steel fermentation and storage solutions for fruit wine, cider, and juice-based beverages. Tank capacities cover 500L to 20,000L, with OEM options for cooling jackets, manways, valves and outlet positions, helping producers build scalable cellar capacity for seasonal production and long-term expansion.

With a 500L working capacity and a sanitary design,Made of high-quality SUS304 stainless steel, it ensures excellent hygiene, durability, and corrosion resistance. 

Constructed from high-quality SUS304 or SUS316L stainless steel, it features a hygienic structure with a polished internal surface (Ra ≤ 0.4 μm) to ensure easy cleaning and stable fermentation performance. 

MICET designed 1500L Wine Fermentation Tank is manufactured in SUS304 or SUS316L stainless steel with a hygienic sanitary structure, offering excellent corrosion resistance

Constructed from premium SUS304 or SUS316L stainless steel, it features a hygienic, corrosion-resistant structure with a mirror-polished inner surface (Ra ≤ 0.4 μm) to ensure optimal sanitation and wine quality. 

SUS304 or SUS316L stainless steel, it features a fully sanitary structure with a mirror-polished inner surface (Ra ≤ 0.4 μm) to ensure hygiene, corrosion resistance, and consistent wine quality. 

Featuring a robust 3.0 mm inner shell, 2.0 mm outer shell, and 80 mm polyurethane insulation, it ensures stable temperature control through efficient glycol cooling jackets

The 10000L Wine Fermentation Tank is a large-capacity, industrial-grade vessel designed for efficient fermentation and storage of red wine, white wine, and various fruit wines. 

Constructed from high-quality SUS304 or SUS316L stainless steel, it features a hygienic structure with a polished internal surface (Ra ≤ 0.4 μm) to ensure easy cleaning and stable fermentation performance. 

MICET designed 1500L Wine Fermentation Tank is manufactured in SUS304 or SUS316L stainless steel with a hygienic sanitary structure, offering excellent corrosion resistance

Completed Wine Making Process

Fruit wine turnkey solutions cover the entire production process—from fruit reception, juice pressing and transfer, to fermentation, maturation, stabilization/filtration, and finally blending and bottling integration. Each stage is carefully designed to ensure product consistency, process efficiency, and adherence to hygienic standards, tailored to your specific fruit varieties (e.g., apple, pear, blueberry, hawthorn, etc.) and annual output targets.

Fruit Reception & Sorting
High-quality receiving hoppers, conveyors and sorting equipment for gentle, hygienic fruit handling.
Juice Extraction / Pressing
Pneumatic or mechanical presses and extraction equipment adapted to different fruit varieties and juice yield requirements.
Must Handling & Transfer
Sanitary transfer pumps and pipework adapted to your cellar layout, moving extracted juice efficiently to the next stage.
Fermentación
Stainless-steel fermentation tanks with or without cooling jackets, sized for your batches and compatible with a wide range of fruit bases.
Storage & Maturation
Storage tanks for bulk fruit wine, base wine and pre-bottling stock, supporting cold maturation and flavor development.
Stabilization & Filtration
Plate & frame filters, crossflow filters and cooling tanks for cold stabilization and brilliant clarity.
Blending & Bottling Integration
Blending tanks and basic bottling/packaging units integrated into your production line.

Comprehensive Fruit Wine & Cider Equipment Solutions

We provide complete, end-to-end equipment solutions for commercial fruit wine and cider producers. Whether you are crafting cider, blueberry wine, plum wine, or traditional grape wine, our systems are engineered for versatility. While raw material pre-treatment varies—such as pressing for grapes, juicing for apples, or destoning for plums—the subsequent fermentation, cooling, and stabilization processes remain highly standardized. 

Grape treatment system 1 Winery Equipment

Fruit Processing & Extraction

Tailored pre-treatment equipment to maximize yield based on your fruit type. From  pneumatic presses for grapes and heavy-duty juicers for apples, to specialized destoning machines for plums, we ensure efficient juice extraction while minimizing oxidation.

2500L Wine fermentation tank 1 Winery Equipment

Jacketed Fermentation Tanks

Sanitary stainless steel fermenters with dimple cooling jackets and precise temperature controls, preserving delicate fruit aromas and preventing off-flavors. CIP-compatible ports included for efficient sanitation between batches.

 

Cold water tank Winery Equipment

Glycol Cooling Systems

Reliable glycol chillers and automated temperature control panels. Consistent cooling is universally critical for all fruit wines to crash cool, stabilize, and maintain the ideal environment for yeast activity and cold maturation.

Aging tank1 Winery Equipment

Filtration & Maturation Tanks

Professional filtration units to achieve brilliant clarity in your cider or berry wine. Paired with hygienic storage and maturation tanks, our systems prepare your final product for safe aging, carbonation (if required), and bottling.

Winery Equipment Solutions by Scale

Nuestra Winery Equipment Solutions by Scale help you choose the right setup for your stage: from small boutique wineries to growing regional cellars and industrial wine or juice plants. We combine presses, tanks, pumps and filtration units to match your grape intake, production volume, product range and budget, with room for future expansion.

Equipment Details & Build Quality

Close-up photos and dimensional measurements demonstrate how we inspect and each wine tank and press, allowing you to objectively assess its condition, hygiene, and durability before placing an order.

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FAQ – Winery Equipment

Nuestra FAQ – Winery Equipment section gives clear answers to key buyer questions on tanks and presses for wine/juice, hygiene and flavor neutrality, used + new combinations, lead times, required project information, and our warranty and after-sales support.

Una bodega incluye principalmente el siguiente equipamiento:
1. Procesamiento de la materia prima: trituradora, lavadora, olla de gelatinización (a base de cereales), trituradora (a base de vino de frutas), prensa
2. Fermentación: tanques de fermentación, tanques de techo flotante, tanques brite, tanques de vino de frutas
3. Separación y filtración: filtro prensa, filtro de diatomeas, máquina de prensa
4. Destilación (para bebidas espirituosas destiladas): columna de destilación, condensador, alcoholímetro
5. Envejecimiento y almacenamiento: tanques de almacenamiento, barricas de roble
6. Embotellado y envasado: lavadora de botellas, llenadora, taponadora, etiquetadora, impresora de chorro de tinta
7. Equipo auxiliar: bomba de agua, unidad de refrigeración, equipo de esterilización, equipo de control de temperatura.

1. Ubicación del bar: Además del estudio de mercado, se recomienda recopilar datos relevantes del mercado a la hora de seleccionar una ubicación.
2. Suministro de energía: Incluye las condiciones esenciales para el funcionamiento de un bar, como agua, electricidad y gas natural.
3. 3. Diseño interior: Un estilo de diseño sencillo pero de buen gusto es popular entre los consumidores; el bar debe tener su propio estilo único.
4. Conocimiento del vino: Los operadores deben estar familiarizados con los orígenes del vino, las variedades, las temperaturas de servicio y los maridajes, como servir el vino tinto a 16-18℃ y el blanco a 8-12℃.
5. Formación del equipo: El personal de servicio debe dominar la etiqueta a la hora de abrir y servir el vino (por ejemplo, servir hasta 2/3 de su capacidad), las técnicas de recomendación de vinos y el manejo de emergencias (por ejemplo, manejo de clientes intoxicados).
6. Estrategia de marketing: En la fase inicial, atraer clientes mediante programas de afiliación y eventos de degustación temáticos. Hay que mantener relaciones a largo plazo con los clientes, por ejemplo organizando periódicamente charlas sobre el vino.

Por término medio, el coste de abrir un bar de vinos puede oscilar entre $50.000 y $300.000 o más. Varios factores influyen significativamente en este presupuesto: La ubicación del bar influye mucho en el coste. El alquiler en una zona urbana de mucho tráfico será sustancialmente más alto que en un local más discreto de una ciudad pequeña o un suburbio.

Poner en marcha un bar de vinos requiere una importante planificación financiera. Los costes iniciales pueden incluir el alquiler, las reformas, los derechos de licencia, el inventario y los gastos de marketing. Dependiendo de la ubicación y la escala de su bar de vinos, estos costes pueden oscilar entre $50.000 y más de $500.000.

Abrir un bar de vinos requiere cuatro categorías principales de equipamiento: almacenamiento, servicio, operaciones básicas y creación de ambiente. Los elementos básicos son el almacenamiento de vino a temperatura controlada y herramientas de servicio profesionales, sin olvidar la experiencia del cliente y la eficacia operativa. Entre ellos se incluyen principalmente:
1. Equipos de almacenamiento: Cruciales para garantizar la calidad del vino, como los equipos de pretratamiento de la uva, los depósitos de vino, los sistemas de refrigeración, los armarios de control, el almacenamiento de envejecimiento en barricas de roble, los sistemas de limpieza y los correspondientes equipos de embotellado y dispensación.
2. Equipos de servicio: Mejora de la profesionalidad del servicio, como sacacorchos, decantadores y termómetros de vino.
3. Equipamiento operativo básico: Mostradores de bar, neveras, útiles de limpieza y desinfección, etc.
4. Equipamiento de ambiente: Iluminación, sistema de sonido y mobiliario blando para crear un ambiente propicio a la degustación.

Factores clave que inhiben la fermentación del vino:
1. Temperatura anormal: Las temperaturas superiores a 30℃ o inferiores al intervalo óptimo (20-30℃ para la fermentación primaria, 10-20℃ para la fermentación secundaria) inhibirán la actividad de la levadura e incluso pueden hacer que se detenga la fermentación.
2. Desequilibrio de oxígeno: Un aporte insuficiente de oxígeno dará lugar a un número insuficiente de levaduras, mientras que un aporte excesivo de oxígeno puede provocar una proliferación excesiva o problemas de oxidación.
3. Exceso de dióxido de azufre: Añadir demasiado dióxido de azufre envenenará directamente la levadura, afectando a su reproducción y metabolismo.
4. Problemas con la materia prima: El moho, los daños, la podredumbre o los residuos de pesticidas en las uvas inhibirán el crecimiento de la levadura.
5. pH bajo: Cuando el pH es < 3,0, la capacidad de fermentación de la levadura disminuye significativamente, generando fácilmente ácidos volátiles o cesando su actividad.
6. Acumulación de productos de fermentación: Una concentración de alcohol excesivamente alta o sustancias como los ácidos grasos producidos por el metabolismo de la levadura inhibirán la continuación del proceso de fermentación.

Se considera que la fermentación ha terminado cuando se alcanza el nivel de azúcar deseado o cuando se “seca” a 0° Brix. Un vino con 0,2% de azúcar residual contiene dos gramos de azúcar en un litro de vino. Los vinos secos suelen estar entre 0,2% y 0,3%, los vinos secos entre 1,0% y 5,0% y los vinos dulces de postre entre 5,0% y 10%.

El vino casero destinado al consumo personal no requiere licencia. Cuando se elabora vino únicamente para el disfrute personal, se debe tener cuidado de controlar el contenido de metanol y evitar la contaminación por otros microorganismos.Si se destina a la venta, se requiere una licencia de negocio de alimentos y una licencia comercial.

El mejor recipiente para fermentar el vino depende de la fase y el resultado deseado, pero el acero inoxidable es la opción más popular y práctica para la vinificación moderna, especialmente en entornos comerciales. Es duradero, fácil de limpiar, no transmite sabores y permite un control preciso de la temperatura. Para los vinicultores caseros, las garrafas de vidrio y los cubos de plástico aptos para alimentos son buenas alternativas para la fermentación primaria, ya que el vidrio no es reactivo y el plástico es ligero.

Tell Us About Your Distillery Project

  • Winery & Beverage Process Know-How
    Experience with wine, cider and juice—not just tank fabrication.
  • Options
    Combine tanks and presses with new controls or utilities to balance cost and performance.

  • Transparent Equipment Condition
    Photos, videos, inspection and test records, plus online factory tours before you decide.

  • Global Export & Installation Support
    Container loading, overseas shipping, remote commissioning and optional on-site guidance.

  • Flexible Budget & Expansion Planning
    Options from “as-is” to fully systems, with staged upgrade plans as your production grows.

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