ガラスびん充填ラインのパラメータとワークフローは、主要な技術仕様とステップバイステップの操作の概要を説明し、充填能力、ボトルの互換性、キャッピング方法、および完全な充填とキャッピングの手順をカバーしています。.
このガラス瓶充填ラインは、ビール、炭酸飲料、その他の液体製品を含むガラス瓶への飲料の効率的かつ衛生的な充填のために設計された高度な全自動ソリューションです。ボトルの洗浄、充填、キャッピングを1つのコンパクトなシステムに統合し、労働要件を削減しながら生産効率を大幅に向上させます。.
高精度の充填システムを備え、特に炭酸飲料の製品ロスを最小限に抑えながら、正確な液面制御を保証します。ユーザーフレンドリーな制御システムは、一般的にPLCとタッチスクリーン操作に基づいており、簡単なパラメータ調整とリアルタイムの監視が可能です。安定した性能、信頼性の高い操作性、様々なガラス瓶のサイズや形状に対応するガラス瓶充填ラインは、効率性、一貫性、費用対効果を求める醸造所や飲料メーカーにとって理想的な選択肢です。.
ガラス瓶自動充填ラインは、工業用MICET設計に基づいて構築され、お客様の実際のプロジェクトに適応します。.
このガラス瓶充填ラインは、ビール、炭酸飲料、ジュース、お茶などの飲料をガラス瓶に効率よく充填するために特別に設計されています。すすぎ、充填、キャッピングシステムが統合されており、高い充填効率、正確な充填レベル、安定したシール品質を保証します。コンパクトな構造と自動化された操作により、信頼性が高く、衛生的で、高効率のボトリングソリューションを求める中規模から大規模の醸造所や飲料メーカーに適しています。.
各ガラスびん充填ラインは、納品前に厳格な検査、洗浄、テストを受けます。リンスノズル、フィリングバルブ、キャッピングユニット、ポンプ、センサー、制御システムなどの主要コンポーネントは、安定した性能、衛生的な操作、長寿命を確保するために慎重にチェックされます。ライン全体が食品規格に適合するように最適化され、安定した高品質の生産を保証します。当社は1年間の無償保証を提供しており、その間、必要な交換部品はすべて無料で提供されます。.
ガラスびん充填ラインは、安定した機械構造を維持しながら、さまざまな充填要件に応じてカスタマイズすることができます。オプションには、様々な充填タイプ（炭酸飲料用の重力充填やカウンタープレッシャー充填など）、様々なキャッピングシステム（クラウンキャップやスクリューキャップ）、複数のガラス瓶サイズや形状への対応が含まれます。最新の醸造所や飲料生産ラインに柔軟で拡張性のあるソリューションを提供します。.
ガラスびん充填ラインのパラメータとワークフローは、主要な技術仕様とステップバイステップの操作の概要を説明し、充填能力、ボトルの互換性、キャッピング方法、および完全な充填とキャッピングの手順をカバーしています。.
| 設備 | 主な仕様/説明 |
|---|---|
| ガラスびん洗浄・充填・打栓機（スリーインワン） | 容量：1000/2500/5000bph’ 洗浄/充填ヘッド：12/18/24ヘッド; キャッピングヘッド：3/6/8ヘッド 適用ボトル：330ml/500ml/750ml |
| キャップ・エレベーター | 材質SUS304、容量：2000-2500 caps/h |
| スプレー殺菌トンネル | 出力3000～6000BPH（300/500mL）、コンベア速度：110～553mm/min |
| 自動ブロー乾燥機 | 材質SUS304; 容量: 2000-2500 BPH |
| 自己粘着性ラベリングマシン（レーザープリンタ付き） | フロント、リア、ネックラベル（計3枚）、速度：60～80枚/分 |
| 回転式空ボトル・プラットフォーム | 適用ボトル：15-750 mL、最高速度：80本/分 |
| 完成ボトル梱包台 | サイズ：1500×850×1100mm |
| コンベヤーベルト | 材質SUS304、長さ：10m（カスタマイズ可能） |
| 搬送モーター | 材質SUS304、出力：1.5 kW |
| パラメータ | 主な仕様/説明 |
|---|---|
| 単一機械の効率 | ≥95% |
| 充填温度 | 0-4℃ |
| 最大CO₂含有量 | 3-4 g/L |
| 充填圧力（CO） | 0.15-0.4 MPa |
| 充填方法 | ショートチューブ等圧充填 |
| コンベア高さ | 1150-1300 mm |
| レベルコントロール | ベントパイプ付きメカニカルバルブ |
| 酸素除去 | 真空とCO₂置換 |
| 圧縮空気消費量 | 0.45 m³/h (0.8 MPa) |
| 滅菌空気消費量 | 1.2 m³/h (0.4 MPa) |
| 真空消費量 | 180 g/hl (0.6 MPa) |
| 真空ポンプ | ステンレス製ポンプヘッド |
ボトルローディングとポジショニング
自動検出と準備
真空と酸素除去
充填
キャッピング
自動制御と調整
ボトルの排出と洗浄
このガラス瓶充填ラインを新規プロジェクト用に準備するため、私たちは構造化された品質管理プロセスに従いました。.
ガラスボトル充填ラインは、ボトルの種類、充填能力、効率的な運用を確保するためのワークショップのレイアウトなど、生産要件に応じて設計されています。.
主要部品は、耐久性、衛生性、安定した充填性能を保証するために、高品質のステンレス鋼と精密な機械加工工程を使用して製造されています。.
すべての機械部品、充填ヘッド、パイプライン、およびキャッピング部品は、正確な充填と信頼性の高いキャッピング操作を保証するために慎重に組み立てられています。.
この機械は、充填精度、キャッピングの安定性、操作の安定性を徹底的にテストされ、製造中の信頼できる性能を保証する。.
最終検査後、マシンは文書化され、安全な輸送と顧客への配送を保証するために厳重に梱包される。.
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