Attrezzatura per birreria 500L

Attrezzatura per birreria 500L per Brewpub e piccoli birrifici artigianali

Un sistema compatto e collaudato attrezzatura per birreria 500L usata basato sul progetto chiavi in mano di MICET di un birrificio da 500 litri. Questo impianto rinnovato impianto di birrificazione 5HL usato combina mash/kettle, lauter tun, whirlpool, fermentatori conici da 500L, serbatoio glicole da 1000L, CIP e controllo semi-automatico - ideale come sistema di birrificazione di seconda mano da 500L per start-up e brewpub seri.

Questa configurazione è costruita a partire dallo standard di MICET 500L attrezzature per birreria chiavi in mano e adattato come un modello rinnovato sistema di birrificazione 500L usato. Invece di acquistare serbatoi di seconda mano sconosciuti, si ottiene un prodotto coerente e di qualità. birreria 5HL usata con birreria, fermentatori, glicole, CIP e imbottigliamento abbinati, tutti progettati per lavorare insieme dal mulino del malto alla confezione.

I principali vantaggi delle nostre attrezzature per birreria da 500 litri usate

Attrezzature per microbirrifici 500L usate e modernizzate, costruite su un progetto industriale MICET, adattate al vostro progetto reale.

Layout ottimizzato del birrificio 5HL

Mash/kettle da 500 litri, lauter tun da 500 litri e whirlpool da 500 litri, oltre alla piattaforma per l'operatore e alla movimentazione del mosto: una soluzione compatta. Birreria 500L usata progettato per ottenere birre costanti e ripetibili.

Usato + ricondizionato, non casuale “As-Is”.”

Partiamo da una specifica nota del birrificio MICET 500L, quindi ispezioniamo, puliamo, testiamo e rimettiamo a nuovo in modo selettivo ogni modulo del sistema. attrezzatura per birreria 500L usata pacchetto.

Linea completa dalla macinazione all'imbottigliamento

Include un mulino per il malto, una sala cottura da 500 litri, fermentatori da 500 litri, raffreddamento a glicole, CIP e una macchina per il riempimento di 6-6 bottiglie. sistema di birrificazione 500L usato, non solo carri armati.

Usato ibrido + opzioni nuove

Mantenere il nucleo birreria 5HL usata aggiornando pompe, valvole o controlli selezionati con nuovi componenti in base al vostro budget e ai vostri standard.

Sistema di birrificazione 500L - Macinazione, ammostamento, lavaggio e bollitura

Il cuore di questo attrezzatura per birreria 500L usata è un fermentatore a tre vasche con mash/kettle, lauter tun e whirlpool separati, supportato da una piattaforma operatore compatta, uno scambiatore di calore a piastre e una pompa per il mosto.

Sistema di macinazione del malto

Mulino per malto a doppio rullo, capacità di frantumazione di circa 300 kg/h.
Motore da circa 1,1 kW, rulli in lega con distanza regolabile e velocità di ~700 RPM.
Corpo in acciaio al carbonio con interruttore di controllo dedicato - dimensionato per un fermentatore da 500L.

Piattaforma dell'operatore

Piattaforma SUS304 che integra l'intero set di recipienti per la produzione di birra.
Gradino e piano di lavoro compatti, progettati per essere spostati come un unico modulo con ruote.

500L Mash / Kettle Tun (riscaldato elettricamente)

500L effettivi - 650L totali (30% Spazio di testa)

SUS304 interno 3,0 mm, esterno 2,0 mm, testa del cono 3,0 mm, isolamento in lana di roccia 80 mm.
Pozzetto in vetro ~400 mm; agitatore da 0,75 kW; braccio di sparge rotante e idratatore per cereali.
Riscaldamento elettrico ~24 kW; dispositivo per il ricircolo del mosto e serbatoio di sovvenzione.
Sfera a spruzzo CIP a 360°, tasca termica PT100, interno lucidato a specchio fino a ~0,4 μm.

500L Tunnel di Lauterizzazione

500L effettivi - 650L totali (30% Spazio di testa)

Interno/esterno in SUS304, isolamento in lana di roccia da 80 mm, chiusino superiore in vetro.
Motore lauter da 1,1 kW con piastra raschiante e falso fondo a cuneo tagliato al laser (spazio di ~0,7 mm).
Porta di scarico della granella con paletta rimovibile; filtraggio dell'aspirazione tramite pompa a velocità controllata.
Sfera rotante CIP, pozzetto PT100, interno lucidato a specchio.

Vasca idromassaggio da 500L

500L effettivi - 650L totali (30% Spazio di testa)

SUS304 interno 3,0 mm, esterno 2,0 mm, testa del cono 3,0 mm, isolamento 80 mm.
Chiusino ~400 mm, tubo spia esterno e ingresso tangenziale a gorgogliamento.
Sfera rotante CIP, PT100, saldatura TIG completa e finitura a specchio all'interno.

Scambiatore di calore a piastre

SUS304, facilmente smontabile per la pulizia.
Superficie di scambio di circa 6 m², raffreddamento a 2 stadi con attacchi per mosto, acqua di rubinetto e glicole.

Pompa del mosto

Portata ~3 m³/h, prevalenza ~24 m, motore da 1,5 kW con controllo della velocità tramite inverter.
Girante aperta, raccordi tri-clamp (ingresso ~51 mm / uscita ~38 mm).

Filtro per luppolo e serbatoio di bilanciamento del mosto

Filtro luppolo SUS304 installato tra il whirlpool e il PHE (filtraggio ~0,15 mm).
Serbatoio di bilanciamento del mosto in vetro/acciaio con indicatore di livello e pressione, sensore di torbidità.

Sistema di fermentazione da 500L - Unità di misura con rivestimento e accessori

Per la cantina, questo attrezzatura per birreria 500L usata Il pacchetto comprende due fermentatori da 500 litri con rivestimento e un set completo di valvole, PRV, manometri e raccordi.

Serbatoi di fermentazione da 500 litri (2 unità)

500L effettivi - 625L totali (25% Spazio di testa)

SUS304 interno 3,0 mm, esterno 2,0 mm, testa del piatto 3,0 mm, isolamento in PU ~80 mm.
Cono a 60° con camicia di raffreddamento singola alveolata su cono e cilindro.
Pressione di progetto ~0,4 MPa, pressione di esercizio ~0,2 MPa.
Canalina laterale (~330×430 mm), sfera di spruzzatura CIP a 360°, sensore di temperatura PT100.
Braccio di travaso rotante, valvola di campionamento e porta di dry-hopping sulla parte superiore.

Accessori per la fermentazione

Valvole PRV (0,1-0,25 MPa), manometri (0-0,6 MPa) e valvole di sicurezza (~0,15 MPa).
Valvole a farfalla sanitarie, elettrovalvole (24 VDC), pietre di carbonatazione e valvole di campionamento.
Tubi e tubazioni per birra che collegano le linee di ingresso/ritorno CIP e le linee del mosto per tutti i serbatoi.

Sistema di raffreddamento a glicole e pulizia CIP per il birrificio da 500 litri usato

Un raffreddamento stabile e una pulizia affidabile sono elementi fondamentali per qualsiasi sistema di birrificazione 500L usato. Questo pacchetto combina un serbatoio di glicole e un refrigeratore da 1000 l con uno skid CIP compatto.

Serbatoio dell'acqua glicolata da 1000 l

Effettivo 1000L - Totale 1100L

SUS304 interno 3,0 mm, esterno 2,0 mm, isolamento in PU ~80 mm.
Camicie di raffreddamento scanalate con ingresso/uscita del glicole, canale circolare (~500 mm) e tubo spia.

Refrigeratore di glicole e pompa

Refrigeratore ~5 HP, potenza circa 5,41 kW, capacità ~13.115 kcal/h, refrigerante R407C.
Pompa glicole ~3 m³/h, ~0,75 kW con certificazione CE.
Tubazioni di raffreddamento in PPR e isolamento installati secondo il layout.

Sistema di pulizia CIP

Due serbatoi da 50 L di volume di lavoro (disinfezione e caustica), con un volume lordo di ~65 L ciascuno.
Pompa CIP SUS304 ~3 m³/h e pannello di controllo inossidabile (~350×350 mm).
Tubazioni e valvole sanitarie 304 di collegamento alla sala cottura e ai fermentatori.

Sistema di controllo PID e riempimento semi-automatico delle bottiglie

Il sistema di controllo del attrezzatura per birreria da 1000L usata si basa su un concetto PID semiautomatico con pannello di controllo in acciaio inox e componenti industriali.

Sistema di controllo PID

Armadi a parete stampati a spruzzo per il controllo di mungitura, fermentazione e raffreddamento.
Controllori PID Yudian e componenti elettrici Schneider a marchio CE.
Schema di cablaggio e manuale operativo in inglese; tutti i motori sono dotati di fusibile e protezione da sovraccarico.

6-6 Macchine per il riempimento e la tappatura delle bottiglie

Controllo semiautomatico con touchscreen PID.
6 teste di riempimento + 6 teste di tappatura, circa 500 bottiglie all'ora.
Riempimento isobarico con spurgo di CO₂, stabilizzazione della pressione e sequenza automatizzata.

Come rimettiamo a nuovo l'attrezzatura di birreria usata 500L

Per realizzare questo attrezzatura per birreria 500L usata pronto per un nuovo sito, seguiamo un processo strutturato di ristrutturazione e controllo della qualità.

Passo 1

Ispezione & Pianificazione

Controllare il fermentatore, i fermentatori, il glicole, il CIP e il riempimento rispetto alla capacità, al layout e alle utenze.

Passo 2

Pulizia & Passivazione

Pulizia profonda di serbatoi e tubazioni, rimozione dei depositi e ripassivazione degli acciai inossidabili dove necessario.

Passo 3

Aggiornamento Componenti

Sostituire i principali componenti soggetti a usura, come guarnizioni, PRV, manometri, valvole selezionate e componenti elettrici.

Passo 4

Test

Eseguire test di pressione, di tenuta della camicia e di funzionamento su serbatoi, pompe, refrigeratori e circuiti di controllo.

Passo 5

Documentazione & Imballaggio

Fornire le registrazioni e le foto dei test di base, quindi imballare e preparare il birrificio usato da 500L per l'esportazione.