Ligne de remplissage automatique de boîtes de conserve

La ligne de remplissage automatique de canettes convient au remplissage de boissons gazeuses et non gazeuses dans des canettes en aluminium ou en métal. Elle est idéale pour les petites et moyennes lignes de production nécessitant un remplissage, un scellage et un étiquetage efficaces, hygiéniques et entièrement automatisés.

Cette ligne de remplissage automatique de canettes est une solution entièrement automatisée conçue pour un remplissage efficace et hygiénique de boissons dans des canettes en aluminium, y compris la bière, les boissons gazeuses, les boissons énergisantes et les boissons non alcoolisées. Elle intègre généralement le rinçage, le remplissage et le sertissage des canettes dans un système compact et performant, garantissant un fonctionnement sans heurts et une grande efficacité de production. Équipé d'une technologie de remplissage avancée, telle que le remplissage à contre-pression pour les boissons gazeuses, le système garantit des niveaux de remplissage précis, une absorption minimale d'oxygène et une qualité de produit constante. 

Avec des performances stables, une qualité de scellage fiable et une compatibilité avec différentes tailles de boîtes (250 ml, 330 ml et 500 ml), la ligne de remplissage de boîtes est un choix idéal pour les brasseries et les fabricants de boissons à la recherche de solutions de mise en boîte efficaces, évolutives et rentables.

Avantages de la ligne intégrée de remplissage automatique de boîtes de conserve

Ligne de remplissage de canettes construite sur la base d'un design industriel MICET, adaptée à votre projet réel.

Optimisé pour la production à petite et moyenne échelle

La ligne de remplissage de canettes est conçue pour un remplissage efficace et fiable des canettes en aluminium. Adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses telles que la bière, les boissons gazeuses, les boissons énergisantes et l'eau gazeuse, elle garantit des niveaux de remplissage précis, une faible absorption d'oxygène, un fonctionnement souple et des performances stables pour les brasseries et les lignes de production de boissons de taille moyenne à commerciale.

Inspection de la qualité et garantie

Chaque ligne de remplissage de boîtes fait l'objet d'une inspection, d'un nettoyage et d'un test approfondis avant d'être livrée. Les composants clés tels que les vannes de remplissage, les têtes de sertissage, les joints et les systèmes de contrôle sont soigneusement vérifiés pour garantir des performances constantes, un fonctionnement hygiénique et une longue durée de vie. Nous offrons une garantie gratuite d'un an, durant laquelle toutes les pièces de rechange nécessaires sont fournies gratuitement.

Options flexibles de mise à niveau et de personnalisation

Tout en conservant la structure de base, les composants clés tels que les systèmes de remplissage (par gravité ou contre-pression), les unités de sertissage, le contrôle du CO₂ et les systèmes d'automatisation peuvent être personnalisés ou mis à niveau. Cette conception flexible permet à la ligne de s'adapter à différentes tailles de boîtes, capacités de production et exigences de projets spécifiques sans qu'il soit nécessaire d'installer un système entièrement nouveau.

Configuration et spécifications techniques de la ligne de remplissage automatique de boîtes de conserve

La ligne de remplissage de canettes est un système entièrement automatisé conçu pour un remplissage et un sertissage efficaces, hygiéniques et précis de boissons dans des canettes en aluminium.

Configuration de l'équipement

Equipement Principales spécifications / Description
Plate-forme de rinçage et de chargement des boîtes Capacité : 1000-5000 boîtes/heure
Puissance : 0,55 kW (pompe à eau)
Machine automatique de remplissage et de scellage de boîtes de conserve Capacité : 1000-5000 canettes/heure (330 ml / 500 ml)
Pression de remplissage : 0,3-0,5 MPa
Teneur en CO₂ : 8 g/m³
CO₂ Pression : 0,5-0,6 MPa
Machine à sécher les boîtes de conserve Capacité : 1000-5000 boîtes/heure
Hauteur de la boîte applicable : 50-350 mm (personnalisable)
Machine à étiqueter avec imprimante de codes Vitesse d'étiquetage : 80 pcs/min (en fonction du produit et de la taille de l'étiquette)
Diamètre applicable : 25-120 mm
Bande transporteuse Matériau : Acier inoxydable SUS304
Largeur : 720 mm
Longueur : 10 m (personnalisable en fonction de la disposition)
Moteurs de transport Matériau : Acier inoxydable SUS304
Marque : ABB (certifié CE)
Puissance : 1,5 kW
Table de collection Matériau : Acier inoxydable sanitaire
Fonction : Pratique pour la collecte et l'emballage manuels des produits

Paramètres techniques

ObjetSpécifications
Consommation d'eau 0,5 m³/h
Consommation d'air comprimé0,45 m³/h à 0,8 MPa
Consommation d'air stérile1,2 m³/h à 0,4 MPa

Processus de travail

  • Remplissage de haute précision
    La machine utilise des vannes de remplissage mécaniques de haute précision pour garantir des niveaux de remplissage précis pour chaque bouteille ou canette.
  • Agitation et contrôle du CO₂
    Un dispositif d'agitation (moussage) intégré permet de maintenir une carbonatation uniforme et de minimiser l'absorption d'oxygène.
  • Transmission modulaire et contrôle de la vitesse
    • La machine utilise un système d'entraînement modulaire avec réglage progressif de la vitesse à fréquence variable.
    • La plage de vitesse est large, permettant un fonctionnement à pleine vitesse ou à vitesse réduite en fonction de la présence du conteneur.
    • La lubrification automatique à la graisse fournit de l'huile précise aux points de lubrification, ce qui garantit une longue durée de vie, un faible niveau de bruit et une grande efficacité.
  • Tête de bouchage à structure ouverte
    • La tête de capsulage de type ouvert utilise une lubrification sans huile.
    • Facile à installer et à retirer tout en assurant un nettoyage complet sans démontage.
  • Centrage et orientation
    • Le centrage de la tige de guidage assure une entrée et une sortie des conteneurs en douceur et en toute fiabilité.
    • Le pré-bouclier empêche le désalignement pendant le chargement/déchargement.
  • Composants réglables en hauteur
    • Le cylindre de remplissage, la bague de contrôle et la tête de bouchage peuvent se déplacer verticalement pour s'adapter à différentes hauteurs de conteneurs dans les limites de la conception.
  • Contrôle automatique de la contre-pression
    • La contre-pression du liquide à l'intérieur du cylindre de remplissage est automatiquement régulée.
    • Les paramètres et l'état de fonctionnement peuvent être contrôlés et ajustés via l'armoire de commande.
  • Fonctionnement entièrement automatisé
    • Le fonctionnement de la machine est automatique et contrôlé par PLC.
    • La vitesse de remplissage s'ajuste en fonction de la présence du récipient ; pas de récipient → pas d'ouverture de valve, pas de bouchage.
    • Affiche en temps réel la vitesse de remplissage et les décomptes.
    • Le démarrage/arrêt automatique de l'alimentation du couvercle et les verrouillages de sécurité sont coordonnés par PLC.
    • L'entraînement principal est à fréquence variable avec une sortie de signal d'impulsion précise pour se synchroniser avec le convoyeur d'entrée/sortie.
  • Direction de l'écoulement du conteneur
    • Flux standard : Entrée par la gauche, sortie par la droite.
  • Conception hygiénique de la plate-forme
    • La plate-forme de travail est conçue pour faciliter le nettoyage et l'entretien tout en respectant les normes d'hygiène de la production.

Processus de fabrication de la ligne de remplissage automatique de boîtes de conserve

Pour préparer cette ligne de remplissage automatique de boîtes de conserve à un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré de contrôle de la qualité.

Étape 1

Conception et planification

La ligne de remplissage de boîtes est conçue en fonction des exigences du client, y compris le type de boîte, la taille et la capacité de remplissage, afin de garantir un fonctionnement efficace.

Étape 2

Fabrication de précision

Les principaux composants sont fabriqués en utilisant de l'acier inoxydable de haute qualité et des processus d'usinage précis pour garantir la durabilité, l'hygiène et la stabilité des performances de remplissage.

Étape 3

Assemblage et intégration

Toutes les pièces mécaniques, les vannes de remplissage, les canalisations et les systèmes de contrôle sont soigneusement assemblés pour garantir un fonctionnement précis et fiable.

Étape 4

Tests de performance

La machine est minutieusement testée en termes de précision de remplissage, de contrôle de la pression et de stabilité opérationnelle afin de garantir des performances constantes pendant le remplissage des fûts.

Étape 5

Inspection de la qualité et emballage

Après l'inspection finale, la machine est documentée et emballée de manière sécurisée pour garantir un transport et une livraison sûrs au client.

Ligne de remplissage automatique de boîtes Détails

2026 02 10 1611171 Ligne de remplissage de canettes à l'échelle
Ligne de remplissage de boîtes de conserve à 5 2 échelles
2026 02 10 1610461 Ligne de remplissage de boîtes de conserve à l'échelle
2026 02 10 1610511 à l'échelle Ligne de remplissage de boîtes de conserve
2026 02 10 1610391 Ligne de remplissage de boîtes de conserve à l'échelle
2026 02 10 1611051 à l'échelle Ligne de remplissage de boîtes de conserve

Demande d'offre pour Ligne de remplissage automatique de boîtes de conserve

Veuillez nous faire part de votre plan de production, de votre mise en page et de votre calendrier. Sur la base de ces informations, nous établirons un devis détaillé pour un projet de production. Ligne de remplissage et de scellage de boîtes de conserve, Vous pourrez ainsi prendre en toute confiance une décision d'achat B2B pour une machine de remplissage de boîtes de conserve à têtes multiples.

Un complet Ligne de remplissage de boîtes de conserve comprend généralement une machine intégrée de remplissage et de sertissage de boîtes, un système d'alimentation en liquide, un système de contrôle, une section de rinçage et de séchage des boîtes, une étiqueteuse, une machine à coder, ainsi que la tuyauterie et les vannes sanitaires nécessaires. Si nécessaire, nous pouvons également fournir une assistance technique pour la conception, l'installation et la mise en service.

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