Automatische Dosenabfüllanlage

Die automatische Dosenabfüllanlage eignet sich für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen und kohlensäurefreien Getränken in Aluminium- oder Metalldosen. Sie ist ideal für kleine bis mittlere Produktionslinien, die eine effiziente, hygienische und vollautomatische Abfüllung, Versiegelung und Etikettierung erfordern.

Diese automatische Dosenabfüllanlage ist eine vollautomatische Lösung für die effiziente und hygienische Abfüllung von Getränken in Aluminiumdosen, darunter Bier, kohlensäurehaltige Getränke, Energy Drinks und Softdrinks. Sie integriert das Spülen, Füllen und Verschließen von Dosen in einem kompakten und leistungsstarken System, das einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet. Ausgestattet mit fortschrittlicher Abfülltechnologie wie der Gegendruckabfüllung für kohlensäurehaltige Getränke sorgt das System für präzise Füllstände, minimale Sauerstoffaufnahme und gleichbleibende Produktqualität. 

Mit stabiler Leistung, zuverlässiger Verschlussqualität und Kompatibilität mit verschiedenen Dosengrößen (z. B. 250 ml, 330 ml und 500 ml) ist die Dosenabfüllanlage die ideale Wahl für Brauereien und Getränkehersteller, die nach effizienten, skalierbaren und kostengünstigen Dosenlösungen suchen.

Vorteile der integrierten automatischen Dosenabfüllanlage

Dosenabfüllanlage auf Basis eines industriellen MICET-Designs, angepasst an Ihr reales Projekt.

Optimiert für kleine und mittelgroße Produktion

Die Dosenabfüllanlage ist für die effiziente und zuverlässige Abfüllung von Aluminiumdosen konzipiert. Sie eignet sich für kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränke wie Bier, Softdrinks, Energydrinks und Sprudelwasser und gewährleistet präzise Füllstände, eine geringe Sauerstoffaufnahme, einen reibungslosen Betrieb und eine stabile Leistung für mittlere bis kommerzielle Brauerei- und Getränkeherstellungsanlagen.

Qualitätsprüfung und Garantie

Jede Dosenabfüllanlage wird vor der Auslieferung einer gründlichen Inspektion, Reinigung und Prüfung unterzogen. Schlüsselkomponenten wie Füllventile, Verschließköpfe, Dichtungen und Kontrollsysteme werden sorgfältig geprüft, um eine gleichbleibende Leistung, einen hygienischen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Wir bieten eine kostenlose 1-Jahres-Garantie, während der wir alle notwendigen Ersatzteile kostenlos zur Verfügung stellen.

Flexible Upgrade- und Anpassungsoptionen

Unter Beibehaltung der Kernstruktur können Schlüsselkomponenten wie Füllsysteme (Schwerkraft oder Gegendruck), Verschließeinheiten, CO₂-Steuerung und Automatisierungssysteme angepasst oder aufgerüstet werden. Durch diese flexible Konstruktion kann die Anlage an unterschiedliche Dosengrößen, Produktionskapazitäten und spezifische Projektanforderungen angepasst werden, ohne dass ein komplett neues System erforderlich ist.

Konfiguration und technische Daten der automatischen Dosenabfüllanlage

Die Dosenabfüllanlage ist ein vollautomatisches System, das für die effiziente, hygienische und präzise Abfüllung und Verschließung von Getränken in Aluminiumdosen entwickelt wurde.

Ausrüstung Konfiguration

Ausrüstung Wichtige Spezifikationen / Beschreibung
Dosenspülung und Dosenladeplattform Kapazität: 1000-5000 Dosen/Stunde
Leistung: 0,55 kW (Wasserpumpe)
Automatische Dosenabfüll- und Verschließmaschine Kapazität: 1000-5000 Dosen/Stunde (330 ml / 500 ml)
Fülldruck: 0,3-0,5 MPa
CO₂-Gehalt: 8 g/m³
CO₂-Druck: 0,5-0,6 MPa
Dosen-Trockner-Maschine Kapazität: 1000-5000 Dosen/Stunde
Anwendbare Dosenhöhe: 50-350 mm (anpassbar)
Etikettiermaschine mit Code-Drucker Etikettiergeschwindigkeit: 80 Stück/min (abhängig von Produkt und Etikettengröße)
Anwendbarer Durchmesser: 25-120 mm
Förderband Material: SUS304 rostfreier Stahl
Breite: 720 mm
Länge: 10 m (anpassbar je nach Layout)
Motoren für Förderanlagen Material: SUS304 rostfreier Stahl
Marke: ABB (CE-zertifiziert)
Leistung: 1,5 kW
Kollektion Tisch Material: Sanitär-Edelstahl
Funktion: Praktisch für die manuelle Sammlung und Verpackung von Produkten

Technische Parameter

ArtikelSpezifikation
Wasserverbrauch 0,5 m³/h
Verbrauch von Druckluft0,45 m³/h bei 0,8 MPa
Verbrauch von Sterilluft1,2 m³/h bei 0,4 MPa

Arbeitsprozess

  • Hochpräzise Füllung
    Die Maschine verwendet hochpräzise mechanische Füllventile, um genaue Füllstände für jede Flasche oder Dose zu gewährleisten.
  • Agitation und CO₂-Kontrolle
    Ein integriertes Rührwerk (Aufschäumvorrichtung) sorgt für eine gleichmäßige Karbonisierung und minimiert die Sauerstoffaufnahme.
  • Modulares Getriebe und Drehzahlregelung
    • Die Maschine verfügt über ein modulares Antriebssystem mit variabler Frequenz und stufenloser Geschwindigkeitseinstellung.
    • Der weite Geschwindigkeitsbereich ermöglicht den Betrieb bei voller oder langsamer Geschwindigkeit, je nach Anwesenheit des Behälters.
    • Die automatische Fettschmierung versorgt die Schmierstellen präzise mit Öl und sorgt für eine lange Lebensdauer, geringe Geräuschentwicklung und hohe Effizienz.
  • Verschließkopf mit offener Struktur
    • Der offene Verschließkopf arbeitet mit ölfreier Schmierung.
    • Einfacher Ein- und Ausbau, der eine gründliche Reinigung ohne Demontage ermöglicht.
  • Zentrieren & Führen
    • Die Zentrierung der Führungsstange gewährleistet einen reibungslosen und zuverlässigen Ein- und Auslauf der Behälter.
    • Die Vorabschirmung verhindert Ausrichtungsfehler beim Be- und Entladen.
  • Höhenverstellbare Komponenten
    • Füllzylinder, Steuerring und Verschließkopf können vertikal bewegt werden, um unterschiedliche Behälterhöhen innerhalb der Konstruktionsgrenzen zu berücksichtigen.
  • Automatische Gegendruckkontrolle
    • Der Flüssigkeitsgegendruck im Füllzylinder wird automatisch geregelt.
    • Über den Schaltschrank können die Parameter und der Betriebszustand überwacht und eingestellt werden.
  • Vollständig automatisierter Betrieb
    • Der Betrieb der Maschine ist automatisch und wird durch PLC gesteuert.
    • Die Füllgeschwindigkeit passt sich an das Vorhandensein von Behältern an; kein Behälter → keine Ventilöffnung, kein Verschließen.
    • Zeigt die Abfüllgeschwindigkeit und die Zählungen in Echtzeit an.
    • Automatischer Start/Stopp der Deckelversorgung und Sicherheitsverriegelungen werden über die SPS koordiniert.
    • Hauptantrieb mit variabler Frequenz und präzisem Impulssignalausgang zur Synchronisierung mit dem Ein- und Auslaufband.
  • Durchflussrichtung des Behälters
    • Standarddurchfluss: Eintritt auf der linken Seite, Austritt auf der rechten Seite.
  • Hygienisches Plattformdesign
    • Die Arbeitsbühne ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen und zu warten ist und gleichzeitig die Hygienestandards der Produktion eingehalten werden.

Herstellungsprozess einer automatischen Dosenabfüllanlage

Um diese automatische Dosenabfüllanlage für ein neues Projekt vorzubereiten, folgten wir einem strukturierten und qualitätssichernden Prozess.

Schritt 1

Entwurf und Planung

Die Dosenabfüllanlage wird entsprechend den Kundenanforderungen konzipiert, einschließlich Dosentyp, Größe und Füllkapazität, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Schritt 2

Präzisionsfertigung

Die Schlüsselkomponenten werden unter Verwendung von hochwertigem Edelstahl und präzisen Bearbeitungsprozessen hergestellt, um Langlebigkeit, Hygiene und eine stabile Abfüllleistung zu gewährleisten.

Schritt 3

Montage und Integration

Alle mechanischen Teile, Füllventile, Rohrleitungen und Steuersysteme werden sorgfältig montiert, um einen genauen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Schritt 4

Leistungsprüfung

Die Maschine wird gründlich auf Füllgenauigkeit, Druckregelung und Betriebsstabilität getestet, um eine gleichbleibende Leistung bei der Keg-Abfüllung zu gewährleisten.

Schritt 5

Qualitätskontrolle und Verpackung

Nach der Endkontrolle wird die Maschine dokumentiert und sicher verpackt, um einen sicheren Transport und die Lieferung an den Kunden zu gewährleisten.

Automatische Dosenabfüllanlage Details

2026 02 10 1611171 skalierte Dosenabfüllanlage
5 2 skalierte Dosenabfüllanlage
2026 02 10 1610461 skalierte Dosenabfüllanlage
2026 02 10 1610511 skalierte Dosenabfüllanlage
2026 02 10 1610391 skalierte Dosenabfüllanlage
2026 02 10 1611051 skalierte Dosenabfüllanlage

Angebot für automatische Dosenabfüllanlage anfordern

Bitte teilen Sie uns Ihren Produktionsplan, Ihr Layout und Ihren Zeitplan mit. Auf der Grundlage dieser Informationen erstellen wir ein detailliertes Angebot für ein Dosenabfüll- und Verschließanlage, einschließlich Gerätekonfiguration, Umfang, Preis, Lieferzeit und Versandart, damit Sie eine sichere B2B-Kaufentscheidung für eine Mehrkopf-Dosenabfüllmaschine treffen können.

Eine vollständige Dosenabfüllanlage umfasst in der Regel eine integrierte Dosenfüll- und -verschließmaschine, ein Flüssigkeitsversorgungssystem, ein Steuerungssystem, eine Dosenspül- und -trockenanlage, eine Etikettiermaschine, eine Codiermaschine sowie die erforderlichen sanitären Rohrleitungen und Ventile. Bei Bedarf bieten wir auch technische Unterstützung bei der Planung, Installation und Inbetriebnahme.

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