技術的に問題がなく、検査済みで、すぐに設置可能な中古の2000L醸造設備をお探しですか？当社では、実績のあるMICET 2000L醸造所構成（マッシュ／ロートル、ケトル、ワールプール、4000L HLT & CLT、コニカル発酵槽、ブライトビアタンク、グリコール冷却、CIP、制御）を中心に中古パッケージを構築し、お客様のプロジェクトに合わせて改修・適合させることで、CAPEXとリードタイムを削減します。.
2500リットルの醸造設備は、高品質の304/316ステンレス鋼の高水準の製造プロセスで作られています。勿論、原料生産と製造設備として銅を選択することもできます。生産設備では、6回の研磨を行い、0.4μmまでの研磨精度でタンク内部の鏡面を形成しています。通常、2500lの醸造設備はマイクロビール工場や大型ビール工場で使用され、1回の醸造で2500lのビールを生産することができます。ご希望の情報が見つからない場合、Micet Craftはお客様にターンキーソリューションを提供することもできます。私たちはあなたのためにカスタマイズされた醸造設備を設計し、製造することができます。皆様のご協力をお待ちしております！
工業用MICET設計に基づいて作られた近代化された中古の2000L地ビール醸造設備は、お客様の実際のプロジェクトに適応します。.
タンク、醸造用容器、グリコール・システム、ポンプは以下の通り。 点検、ディープクリーニング、一部オーバーホール、テスト走行 出荷前に.
以下を含む 中古醸造所、中古コニカルユニタンク、中古ブライトビールタンク、中古グリコール冷却システム、中古CIPシステム、中古/準新品コントロールパネル を20HL醸造システムとして統合した。.
オリジナルを維持する 器とフレーム, でアップグレードする。 新しいポンプ、バルブ、センサー、PLC/HMI 中古の2000L装置で新品に近い使い勝手を実現する。.
中古2000L醸造所のレイアウト提案、輸出梱包、コンテナ積み込みガイダンス、遠隔試運転サポート。.
我々はオリジナルに従う MICET-2000L 醸造設備見積り をプロセス・バックボーンとし、それに適合する適切な中古機器を選択する。.
MICET 2000Lの発酵レイアウトに基づくと、典型的なものは以下のようになる。 中古2000L醸造所 セラーには以下が含まれる：
冷却モジュールと洗浄モジュールは、中古の2000L醸造所設計に合わせたサイズで、中古＋新品のハイブリッド・オプションがある。.
構造化され、文書化されたワークフローにより、中古の2000L醸造設備は新しい製造のために信頼できるものとなります。.
タンク、ジャケット、溶接部、ポンプ、チラー、制御盤の構造的完全性、腐食、漏れ、明らかな欠陥をチェックする。.
マンウェイとキーコネクションを開け、残留物とスケールを除去し、内部洗浄と製品接触面の酸不動態化を行う。.
ガスケット、シール、バルブ、サイトグラス、ホース、センサー、PRVを交換し、必要に応じてポンプとモーターを改造または交換する。
ジャケットとシェルの圧力テスト、CIPカバレッジのテスト、ポンプとミキサーの負荷運転、制御ロジックのチェック。.
写真、テスト記録、明確な状態説明（「現状渡し／クリーニング＆テスト済み／再生品」）を提供し、輸出梱包を行う。.
| セクション | 設備 | 数量 | 主な技術パラメータ（MICET 2000L見積書より） |
|---|---|---|---|
| 穀物ハンドリング | ハイドレーター付きグリストホッパー | 1セット | 面積2.0m²、SUS304、2.5mm、取り外し可能カバー、サポートフレーム、サイトグラス、ダスト低減オーガーエントリー、温水/冷水ミキサー、内部スプレーボール |
| 穀物ハンドリング | スクリューオーガー | 1セット | SUS304; 容量 2000 kg/h; 長さ約6m（1レイアウトあたり）；減速機＋モーター＋コントロール；バッグブレーカーとロック式キャスター付き床用グリストケース |
| 2000L 醸造所 | マッシュ／ローター・チューン | 1ユニット | 合計 2500L, 効果的 2000L; 内側SUS304 3.0mm、外側2.0mm、コーン2.0mm、100mmロックウール、Ø500mmトップマンホール、530×430mmサイドグレインドア、VSDレーキ、Tワイヤーフォルスボトム、CIPスプレーボール、インターナルライト、Ra 0.4μm |
| 2000L 醸造所 | ケトル／銅 | 1ユニット | 合計 2600L, 効果的 2000L; 内側3.0mm、外側2.0mm; 170°コーンボトム3.0mm; 100mmロックウール; Ø500mmマンホール; 530×430mmサイドマンウェイ；; 2×電気エレメント 60kW; 外部蒸気排出口; CIPスプレーボール; Ra 0.4μm |
| 2000L 醸造所 | ワールプールタンク | 1ユニット | 合計 2500L, 効果的 2000L; 内側3.0mm、外側2.0mm、3°フラットボトム3.0mm、100mmロックウール、Ø500mmマンホール、530×430mmマンウェイ、ツインタンジェンシャルインレット、ツインアウトレット、サイトチューブ、PT100、CIPスプレーボール、Ra 0.4μm |
| 酒類タンク | ホット・リカー・タンク（HLT） | 1ユニット | 合計 4400L, 効果的 4000L; 内側3.0mm、外側2.0mm；; 100mm PU; Ø500mmのマンホール、530×430mmのマンウェイ；; 90kW電気暖房; 再循環; PT100; レベル変換器; CIPスプレーボール; Ra 0.4μm |
| 酒類タンク | コールド・リカー・タンク（CLT） | 1ユニット | 合計 4400L, 効果的 4000L; 内側3.0mm、外側2.0mm；; 100mm PU; Ø500mmマンホール; 530×430mmマンウェイ; デュアルゾーン冷却ジャケット; PT100; レベル変換器; CIPスプレーボール; Ra 0.4μm |
| 熱交換 | プレート式熱交換器 | 1ユニット | SUS304；; 21 m² 交換エリア、2段階冷却（水道水＋グリコール）、水道水、グリコール、麦汁ポート、HLTへの温水リターン |
| セラー - ユニタンク | 2000L コニカル型ユニタンク | 3ユニット | 役に立つ 2000L, 合計 2500L; 内側3.0mm、外側2.0mm；; 100mm PU; 60°コーン；デュアル・ディンプル・ジャケット；グリコールまたはアルコール水；ジャケットデザイン 5バー, 仕事 3バー; シェルデザイン 4バー, 仕事 2バー; PT100; CIPボール; Ra 0.4μm |
| セラー - ユニタンク | 4000L コニカル型ユニタンク | 2ユニット | 4000Lレンジタンクは2000Lユニタンクと同じSUS304の厚さ、断熱材、圧力基準で製造; PT100; CIPボール; Ra 0.4μm |
| セラー - 明るいビール | 2000L 明るいビールタンク | 1ユニット | 有用なBBT 2000L, 合計 2500L; SUS304 3.0/2.0mm；; 100mm PU; 冷却ジャケット; PT100; PRV; サンプリングバルブ; 炭酸石; CIPボール; Ra 0.4μm |
| セラー - 明るいビール | 4000L 明るいビアタンク | 1ユニット | ダブルバッチ用BBT; SUS304; 断熱; 冷却ジャケット; PT100; PRV; サンプリング; 炭酸石; CIPボール; Ra 0.4μm |
| イースト＆ホップ | 酵母増殖タンク | 1ユニット | 定員 300L; 60mm断熱材、グリコール冷却、温度コントローラー、循環ポンプ（3m³/h、0.75kW）、Ra 0.4μm、エアフィルターポート |
| イースト＆ホップ | ホップガン | 1セット | 定員 200L; ステンレススチール製、MICET設計に準拠、トリクランプ接続 |
| CIPシステム | 消毒タンク | 1ユニット | グロス 200L, 働く 150L; SUS304 2.5mm平底円形デザイン |
| CIPシステム | アルカリ性タンク | 1ユニット | グロス 200L, 働く 150L; SUS304、2.5mm、電気ヒーター、平底デザイン |
| CIPシステム | CIPプロセスポンプ | 1ユニット | SUS304；; 5 m³/h フロー；CE認証 |
| CIPシステム | CIP配管およびバルブ | 1セット | サニタリーSUS304バルブと配管（MICET 2000L CIP設計に基づくサイズ |
| コントロール | 醸造所／発酵コントロール | 1セット | ステンレス製コントロールパネル; PLC + タッチスクリーン (10″); 複数の温度ポイント; ポンプ/モーターコントロール; アラーム; 配線図; ヒューズと過負荷保護; 英語ラベル |
醸造所のサイズ、年間生産量、セラーのレイアウトをお知らせください。詳細な提案書を作成いたします。 中古2000L発酵タンク, 改修範囲、付属品、冷却統合オプション、納品計画を含む。.
1営業日以内にご連絡いたしますので、「@micetbrewing.com」のサフィックスの付いたメールにご注意ください。 “@micetbrewing.com”。
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