中古100Lミニ醸造設備

中古100Lミニ醸造設備 再生1HL銅製醸造所パッケージ

この構成は、MICETの 100L ミニ醸造設備 を提案し、工場で改修した。 中古1HL醸造システム. .ランダムな中古タンクではなく、完全でマッチしたタンクを手に入れることができる。 中古100Lマイクロブルワリー 醸造所、発酵槽、グリコール冷却装置、制御盤を備え、信頼性の高い、コンパクトな生産能力を必要とするB2Bバイヤー向けに設計されています。.

この構成は、MICETの 100L ミニ醸造設備 を提案し、工場で改修した。 中古1HL醸造システム. .ランダムな中古タンクではなく、完全でマッチしたタンクを手に入れることができる。 中古100Lマイクロブルワリー 醸造所、発酵槽、グリコール冷却装置、制御盤を備え、信頼性の高い、コンパクトな生産能力を必要とするB2Bバイヤー向けに設計されています。.

B2Bバイヤーが当社の中古100Lミニ醸造設備を選ぶ理由

工業用MICET設計に基づいて作られた近代化された中古100Lナノ醸造設備は、お客様の実際のプロジェクトに適応します。.

100L ステンレス製醸造所

について 100L 醸造所 プロ仕様の衛生的な醸造システムでありながら、フロント・オブ・ハウスの見た目も魅力的です。.

100Lナノ醸造所パッケージ

マッシュ/ラウター、ケトル/ワールプール、HLTを含む、, 3×100L発酵槽, グリコール・タンク、チラー、PID制御 - すぐに設置可能 100L醸造設備 セット。.

狭いスペースに最適化

スキッドマウント設計と短いプロセス配管により 中古ミニ醸造所 レストラン、バー、ホテルのショー・ブルワリーに最適。.

リファービッシュ、単なる「現状」ではない“

タンク、ジャケット、ポンプ、制御装置を点検、洗浄し、選択的に更新します。 中古1HL醸造所 は生産準備が整っている。.

中古100Lステンレス製醸造所-マッシュ/ラウター、ケトル/ワールプール、HLT

その核心とは 中古100L醸造設備 は、マッシュ/ロイター・タン、ケトル/ワールプール、ホットリカー・タンクの3容器からなる醸造所で、すべて100Lの容量があり、MICET規格に準拠している。.

100L マッシュ/ラウター・タン

       - 容量:100L、総容量:125L

  • 内外装SUS304、内厚2.5mm/外厚1.5mm。.
  • 60 mm PU断熱材、100% TIG溶接、サニタリーポリッシュ仕上げ。.
  • 点検口とサイド・マンウェイを備えたコーン・トップ、ダストパンを備えた穀物排出口。.
  • ミルドスクリーンプレート(隙間1mm)、0.55 kWレーカー、麦汁透明度サイトグラス。.
  • 360°CIPスプレーボール、サーモウェル、レベリングパッド付き頑丈なSUS製脚。.

100Lケトル/ワールプール

  • 容量:100L、総容量125L
  • ステンレス製ケトル、ステンレス製内装、2.5mm/1.5mmシェル、60mm PU断熱材。.
  • 電気加熱、360°CIPスプレーボール、接線渦巻きインレット。.
  • 正確な温度のためのサーモウェル、SUS304製レベリング付き脚、500mmマンホール。.

100L ホットリキュールタンク

  • 有効容量:100L、総容量:125L
  • 内外装SUS304、内厚2.5mm/外厚1.5mm。.
  • 60 mm PU断熱材;TIG溶接および研磨;360°CIPスプレーボール。.
  • サーモウェル、SUS304製レベリング付脚、500mmマンホール。.

プレート式熱交換器

  • SUS304製で、CIPやメンテナンスが容易です。.
  • ~面積~2 m²、水道水とグリコール/氷媒体による2段階冷却。.

ホップ・フィルター

  • ワールプールとPHEの間にSUS304ホップフィルター。.
  • プレート式熱交換器を保護するための約0.15mmのろ過。.

ポンプ&スキッドプラットフォーム

  • SUS304製麦汁ポンプとHLTポンプ(各1m³/h)、VFD制御。.
  • TIG溶接フレームとサニタリー配管を備えたステンレス製スキッド。.

中古100L発酵システム-ステンレス発酵槽×3基

その地下室は 中古100L醸造所 は3つのジャケットで構成されている。 100L発酵タンク, 外装は銅製、内殻はステンレス製で、使用圧力0.2MPaでの発酵とコンディショニングに適している。.

3 × 100L発酵タンク

有用な 100L - 125L 合計 - 0.4MPa 設計圧力

  • SUS304製インナー/アウター;2.5mm/1.5mmシェル厚;60mm PU断熱材。.
  • 360°CIPスプレーボール、サーモウェル、シリンダーとコーンのディンプルジャケット。.
  • 設計圧力0.4MPa、作動圧力0.2MPa、イースト採取用60°コーンボトム。.

発酵アクセサリー

  • PRVとフィッティング用のトップクランプポート(~φ133mm)。.
  • 圧力計(0~0.6MPa)、DN20サニタリーサンプルバルブ、ドレンポート(~φ32mm)。.
  • ソレノイドバルブ(DC24 V、DN20)、PT100温度プローブ。.
  • 食品用ビールホースの使用圧力は0.4MPa。.

使用済み100L醸造システム用グリコール冷却&コントロール

安定した冷却と信頼性の高いクリーニングは、どのメーカーにとっても重要です。 中古100L醸造所. .このパッケージは、200Lグリコールタンクと2HPチラーをコンパクトなCIPスキッドに組み合わせたものです。.

200L グリコールタンク

有効200L - 合計250L

  • SUS304インナー(3mm)&アウター(2mm)、60mm PU絶縁。.
  • 冷却媒体用ディンプル・ジャケット、350mmマンホール、外部サイトグラス。.
  • レベリングパッド付きステンレス製脚4本、接合部はTIG溶接。.

グリコール・チラー

  • R404A冷媒で約2HPの容量(~2000W)。.
  • 3×100L発酵槽とコールドサイドオペレーションをサポートするように設計されている。.

PIDコントロールパネル

  • ポンプと温度制御用ダンフォスVFD付きANTHONE PIDコントローラ。.
  • ヒューズと過負荷リレーでモーターを保護。.

中古100Lミニ醸造設備の再生方法

これを作るには 中古100L醸造設備 新しいプロジェクトに備えるため、私たちは計画的な改修と品質管理のプロセスに従います。.

ステップ 1

検査と評価

タンク、ジャケット、ポンプ、制御装置をチェックし、構成が100Lプロジェクトに合致していることを確認する。.

ステップ 2

クリーニングと表面処理

深い内部洗浄と不動態化処理、必要に応じて銅の外観研磨。.

ステップ 3

コンポーネントのリフレッシュ

安定した運転のために、ガスケット、バルブ、ゲージ、ホース、主要な電気部品を交換または改修する。.

ステップ 5

テストとドキュメンテーション

基本的な圧力および機能検査と、社内レビュー用の簡単な状態レポート。.

中古100Lミニ醸造設備-技術仕様表

以下は、当社の連結スペック表である。 中古100L醸造設備. .この表をエクセルや社内文書にコピーして、技術的・商業的評価を行うことができます。.

セクション項目主要技術データ
醸造所マッシュ/ラウター・タンステンレス外装 内部; 有用容積100 L; 合計125 L; 内殻2.5 mm; 外殻1.5 mm; 60 mm PU断熱材; 100% TIG溶接および衛生研磨; コーントップ; 側面穀物排出マンウェイ; ダストパン付き穀物排出口230×330 mm; 1 mm粉砕スクリーンプレート; 0.55 kWレーカー; サイトグラス; 360°CIPスプレーボール; サーモウェル; レベリングパッド付きSUS304脚。.
醸造所ケトル/ワールプールSUS304内装エクステリア; 100L;合計125L;内側2.5mm;外側1.5mm;60mm PU断熱;電気加熱;TIG溶接&研磨;360°CIPスプレーボール;接線渦巻きインレット;サーモウェル;SUS304脚;500mmマンホール。.
醸造所ホット・リカー・タンク(HLT)SUS304内装 外装; 有用100 L; 合計125 L; 内側2.5 mm; 外側1.5 mm; 60 mm PU断熱; 電気加熱; TIG溶接; CIPスプレーボール; サーモウェル; レベリング付きSUS304脚; 500 mmマンホール。.
醸造所プレート式熱交換器SUS304製、熱交換面積約2m²、2段階冷却(水道水+グリコール/氷)、麦汁/水/グリコール注入口・排出口、洗浄用開閉式。.
醸造所ホップ・フィルターSUS304ハウジング、ワールプールとPHEの間に設置、プレート保護のため濾過厚さ約0.15mm。.
醸造所麦汁ポンプSUS304遠心ポンプ、流量~1m³/h、VFD制御。.
醸造所HLTポンプSUS304遠心ポンプ;熱液移送用流量~1m³/h。.
醸造所スキッド・プラットフォーム&配管TIG溶接ステンレススキッドフレーム、サニタリーSUS配管とバルブ、トリクランプ接続、ショー醸造所設置のためのコンパクトな設置面積。.
発酵発酵タンク(100L×3基)SUS304内装エクステリア; 耐用量100 L; 合計125 L; 内側2.5 mm; 外側1.5 mm; 60 mm PU断熱材; 360°CIPスプレーボール; サーモウェル; シリンダーとコーンにディンプルジャケット; 設計圧力0.4 MPa; 使用圧力0.2 MPa; 60°コーンボトム; トップクランプ(~φ133 mm)。.
発酵アクセサリー圧力計0~0.6MPa、サニタリーサンプルバルブ(DN20)、ドレン排出口(~φ32mm)(トリクランプバルブ付き)、ソレノイドバルブ(DC24V、DN20)、PT100温度プローブ、食品用ビールホース(最大~0.4MPa)。.
冷却グリコール水タンク有効容量200L、総容量250L、SUS304内面3mm、外面2mm、60mmPU断熱材、ディンプル冷却ジャケット、トップマンホールφ350mm、レベルサイトグラス、レベリングパッド付きSUS脚4本。.
冷却グリコール・チラー約2HPの冷却能力(~2000W)、冷媒R404A、3×100Lタンクおよび醸造所コールドサイド用。.
冷却コールド・メディア配管SUS304の配管と断熱パイプラインを使用し、熱ロスを最小限に抑えたグリコール配管。.
コントロールコントロールパネルANTHONE PIDコントローラーとDanfoss VFDによる制御システム;英語の配線図とマニュアル;すべてのモーターはヒューズと過負荷リレーで保護;醸造所加熱、ポンプ、グリコール冷却の制御。.

100L 醸造所設備詳細

100L発酵槽
1 16 scaled Used 100L Mini brewery equipment
100L発酵槽
100L発酵槽
1 18 scaled Used 100L Mini brewery equipment
1 19 1 scaled Used 100L Mini brewery equipment

中古100Lミニ醸造所設備の見積依頼

敷地レイアウト、ユーティリティ、醸造コンセプトをお知らせください。詳細なオファーをお送りします。 中古100L醸造設備 - 構成、リードタイム、価格、海外発送など、貴社のチームが自信を持ってB2Bの決定を下せるようにします。.

  • 工場-MICET 1HL ミニ醸造所と発酵槽、あなたのプロジェクトのために改装。.
  • ブリューハウス、セラー、グリコール、コントロールパネルが一体となった100L醸造システム。.
  • 必要に応じて、レイアウト、ユーティリティ、設置、試運転の技術サポート。.

Micet Brewに連絡

1営業日以内にご連絡いたしますので、「@micetbrewing.com」のサフィックスの付いたメールにご注意ください。 “@micetbrewing.com”。 

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