Convient aux petites brasseries, aux producteurs de bière artisanale et aux lignes de production pilotes pour un remplissage précis et hygiénique de fûts en acier inoxydable avec de la bière, du cidre, du kombucha ou d'autres boissons.
La machine de remplissage de fûts de bière convient aux brasseries artisanales, aux brasseries industrielles et aux producteurs de boissons. Elle est utilisée pour remplir de la bière, des boissons gazeuses et d'autres boissons fermentées. Elle est compatible avec les fûts en acier inoxydable, les fûts en PET et les fûts à usage unique, et répond aux besoins de production, qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de lignes industrielles entièrement automatisées.
La machine de remplissage de fûts de bière est conçue pour les petites brasseries, les producteurs de bière artisanale et les lignes de production de boissons. Elle offre une solution précise, hygiénique et efficace pour remplir des fûts en acier inoxydable de bière, de cidre, de kombucha ou d'autres boissons gazeuses ou non gazeuses. Cette machine compacte garantit une perte minimale de produit, maintient la carbonatation et la qualité, et simplifie le processus de remplissage des fûts pour les start-ups et les microbrasseries. En tant qu'option d'équipement rentable, elle offre des performances fiables, une utilisation facile et peu d'entretien, ce qui la rend idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur production sans investissement important.
Machine de remplissage de fûts de bière construite sur un design industriel MICET, adaptée à votre projet réel.
La machine de remplissage de fûts de bière est conçue pour un remplissage précis et hygiénique de fûts en acier inoxydable avec de la bière, du cidre, du kombucha ou d'autres boissons gazeuses ou non gazeuses. Sa conception garantit des niveaux de remplissage précis tout en préservant la qualité du produit, ce qui la rend idéale pour les petites brasseries, les producteurs artisanaux et les lignes de production pilotes.
Chaque machine de remplissage de fûts de bière fait l'objet d'une inspection, d'un nettoyage et de tests approfondis avant d'être livrée. Les composants clés, tels que les vannes de remplissage, les joints et les systèmes de contrôle, sont inspectés pour garantir des performances fiables, un fonctionnement hygiénique et une longue durée de vie.
Tout en conservant la structure de base de la machine, certains composants tels que les buses de remplissage, les systèmes de purge de CO₂ et les unités de contrôle peuvent être mis à niveau ou personnalisés. Cela permet à l'équipement de répondre à des tailles de fûts spécifiques, à des types de boissons et à des exigences de production, offrant ainsi une alternative rentable à un nouveau système de remplissage de fûts.
Convient aux petites brasseries, aux producteurs de bière artisanale et aux lignes de production pilotes pour un remplissage précis et hygiénique de fûts en acier inoxydable avec de la bière, du cidre, du kombucha ou d'autres boissons.
| Paramètre | Spécifications |
|---|---|
| Têtes de remplissage | 1 / 2 têtes - Stations de remplissage simples ou doubles, adaptées à la production de petits et moyens lots |
| Dimensions de la machine (L×L×H) | ~600×650×1550 mm ~1200×850×1550 mm - Selon la conception de la tête simple ou double |
| Poids net | ~65-180 kg - Variable selon la configuration |
| Puissance / Tension | AC 220V / 380V 50Hz (personnalisable) - Monophasé ou triphasé en option |
| Consommation électrique | ~30-80 W - Dépend du nombre de têtes de remplissage |
| Capacité | 30-120 fûts/heure - En fonction de la vitesse de fonctionnement et de la configuration de la tête. |
| Taille de fût applicable | 5-50 L (jusqu'à 60 L en option) - Prend en charge les raccords EURO/US/DIN |
| Déchets de bière | <1% - Utilise la contre-pression et la pré-pressurisation au CO₂ pour réduire la mousse |
| Méthode de remplissage | Remplissage vertical / vertical - Remplissage vertical |
| Système de contrôle | PLC / Panneau de boutons / Écran tactile - En option SIEMENS/Schneider |
| Nettoyage CIP | En option - La tuyauterie prend en charge la circulation CIP (Clean-in-Place) |
| Pressurisation du CO₂ | Soutenu - Le rinçage au CO₂ réduit l'oxydation et la mousse |
Pour préparer cette machine de remplissage de fûts de bière à un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré de contrôle de la qualité.
Conception de la machine de remplissage de fûts de bière en fonction des exigences du client, y compris le type de fûts, la capacité et l'agencement pour garantir un fonctionnement efficace.
Les principaux composants sont fabriqués en utilisant de l'acier inoxydable de haute qualité et des processus d'usinage précis pour garantir la durabilité, l'hygiène et la stabilité des performances de remplissage.
Toutes les pièces mécaniques, les vannes de remplissage, les canalisations et les systèmes de contrôle sont soigneusement assemblés pour garantir un fonctionnement précis et fiable.
La machine est minutieusement testée en termes de précision de remplissage, de contrôle de la pression et de stabilité opérationnelle afin de garantir des performances constantes pendant le remplissage des fûts.
Après l'inspection finale, la machine est documentée et emballée de manière sécurisée pour garantir un transport et une livraison sûrs au client.
Partagez votre plan de remplissage et le type de fûts, nous préparerons un devis détaillé pour une machine de remplissage de fûts de bière, y compris la configuration de l'équipement, l'étendue, le prix, le délai de livraison et la méthode d'expédition, vous permettant de prendre une décision d'achat B2B en toute confiance pour une machine de remplissage.
Une machine complète de remplissage de fûts de bière comprend généralement une tête de remplissage, un système d'alimentation en liquide, un système de contrôle, une pressurisation au CO₂, ainsi que la tuyauterie et les vannes sanitaires nécessaires. Si nécessaire, nous pouvons également fournir une assistance technique pour la conception, l'installation et la mise en service, afin d'assurer une intégration harmonieuse dans votre ligne de production.
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