Un complet Équipement de brasserie 1000L d'occasion basé sur la conception de la salle de brassage MICET 10HL à 3 cuves, avec cuve d'empâtage, cuve d'étuvage, bouilloire/whirlpool, fermenteurs coniques de 1000L et 2000L, réservoir de liqueur chaude de 2000L, système de glycol et contrôle semi-automatique. Une solution pratique Système de brassage 1000L d'occasion pour les brasseries qui ont besoin d'un équipement d'occasion fiable au lieu d'une nouvelle construction complète.
Cette configuration s'adresse aux brasseries qui souhaitent disposer d'un système éprouvé de contrôle de la qualité. Équipement de brasserie 1000L d'occasion au lieu d'une collection aléatoire de cuves. Le système suit la conception standard de la salle de brassage et de la cave 10HL à trois cuves de MICET, ce qui en fait un système fiable pour la production de bière. Système de brassage 1000L d'occasion avec des données techniques claires, une conception hygiénique et des performances prévisibles.
Equipement de microbrasserie 1000L d'occasion modernisé, construit sur un design industriel MICET, adapté à votre projet réel.
Construit autour d'un système dédié à 4 navires salle de brassage 1000L d'occasion avec cuve d'empâtage, cuve de clarification et bouilloire/whirlpool, ainsi qu'un réservoir de liqueur chaude de 2000 litres - pas de réservoirs improvisés ou convertis.
Nous suivons les spécifications du MICET, puis nous inspectons, nettoyons, testons et remettons en état de manière sélective chaque système de brassage 1000L usagé avant de l'exporter.
Comprend la manutention des grains et la salle de brassage, fermenteurs 1000L d'occasion, Refroidissement au glycol et contrôle - une étude complète Système de brassage 1000L d'occasion, et non pas uniquement la salle de brassage.
Combinez votre équipement de brasserie 1000L d'occasion avec des pompes, des vannes, des contrôles ou des utilitaires neufs afin de respecter votre budget et vos normes.
Le cœur de la Équipement de brasserie 1000L d'occasion est une salle de brassage à trois cuves : cuve d'empâtage, cuve de clarification et bouilloire/whirlpool combinés, soutenus par un réservoir de liqueur chaude de 2000 litres et un générateur de vapeur.
Effectif 1000L - Brut 1250L
Effectif 1000L - Brut 1250L
Effectif 1000L - Brut 1250L
Effectif 2000L - Total Approx. 2200L
La cave combine fermenteurs 1000L d'occasion et de plus grands réservoirs de 2000 litres pour équilibrer la flexibilité et la capacité dans l'ensemble d'équipement de brasserie de 1000 litres d'occasion.
Un système de glycol de 2000 litres avec refroidisseur et pompe assure un contrôle stable de la température dans la salle de brassage et la cave.
Le système de contrôle de la Équipement de brasserie 1000L d'occasion est basé sur un concept PID semi-automatique avec un panneau de commande en acier inoxydable et des composants industriels.
Paramètres techniques clés pour le Équipement de brasserie 1000L d'occasion. Vous pouvez copier ce tableau dans Excel à des fins d'évaluation ou de comparaison interne.
| Section | Objet | Principales données techniques |
|---|---|---|
| Manutention des grains | Vis sans fin | SUS304, environ 1000 kg/h, ~4 m de longueur, avec moteur, réducteur et commande de base. |
| Manutention des grains | Trémie à grains avec hydrateur | SUS304, environ 1,0 m³, plaque d'épandage interne et pulvérisation, alimente jusqu'à ~300 kg/h la cuve d'empâtage. |
| Brasserie | Cuve de fermentation | 1000 L effectifs / 1250 L bruts ; SUS304 intérieur 3.0 mm, extérieur 2.0 mm ; laine de roche 80 mm ; chemises de vapeur ; agitateur ~1.5 kW ; CIP, PT100. |
| Brasserie | Tunnel de Lauter | 1000 L effectif / 1250 L brut ; SUS304 ; 80 mm d'isolation ; faux fond en fil de fer ; système de ratissage ; subvention du moût ; CIP, PT100. |
| Brasserie | Bouilloire / Whirlpool | 1000 L effectifs / 1250 L bruts ; SUS304 3.0/2.0 mm ; Rockwool 80 mm ; chemises de vapeur ; entrée tangentielle ; CIP, PT100, évent de vapeur externe. |
| Réservoir de liqueur chaude | 2000L HLT | Fonctionnement ~2000 L, total ~2200 L ; SUS304 intérieur 3.0 mm, extérieur 2.0 mm ; PU 80 mm ; chemises de vapeur ; tube de regard ; CIP, PT100. |
| Utilitaires | Générateur de vapeur | Chaudière électrique, environ 100 kg/h de vapeur, ~0,7 MPa, ~170 °C, marque CE. |
| Utilitaires | Échangeur de chaleur à plaques | SUS304, surface d'environ 10 m², refroidissement du moût à deux étages, retour de l'eau chaude vers la cuve de fermentation. |
| Utilitaires | Pompes à moût et à eau chaude | Débit ~5 m³/h, hauteur de chute ~24 m, moteurs ABB, connexions tri-clamp, VFD sur la pompe à moût. |
| Fermentation | Fermenteurs 1000L | 1000 L effectif / 1250 L total ; SUS304 3.0/2.0 mm ; PU 80 mm ; cône 60° ; double enveloppe ; ~0.4/0.2 MPa ; CIP, PRV, échantillonnage, bras de soutirage, pierre de carbonatation. |
| Fermentation | Fermenteurs 2000L | 2000 L effectif / 2500 L total ; SUS304 ; PU 80 mm ; refroidissement à deux zones ; équipements similaires aux réservoirs unitaires de 1000L. |
| Fermentation | Dispositif de houblonnage à sec | SUS304, environ 5 L, raccords tri-clamp, plusieurs vannes papillon pour le dosage du houblon. |
| Refroidissement | Réservoir d'eau glycolée | Fonctionnement ~2000 L ; SUS304 intérieur 3.0 mm, extérieur 2.0 mm ; PU 80 mm ; coque et fond gainés ; trou d'homme ; tube de regard ; PT100. |
| Refroidissement | Refroidisseur au glycol | Refroidisseur industriel d'environ 8 HP, réfrigérant R404A, dimensionné pour des réservoirs de 1000L et 2000L. |
| Refroidissement | Pompe à glycol | Débit ~5 m³/h, hauteur de chute ~25 m, circulation entre le réservoir de glycol et les enveloppes du réservoir. |
| Refroidissement | Tuyauterie en milieu froid | Tuyauteries isolées en PPR, acheminées selon le plan, reliées aux enveloppes et au réservoir de glycol. |
| Contrôle | Panneau de contrôle de la salle de brassage et de la cave | Panneau inoxydable, VFDs, contrôleurs PID, composants industriels ; surveillance de la température ; contrôle des pompes et des moteurs ; fusibles et protection contre les surcharges. |
Pour réaliser le Système de brassage 1000L d'occasion prêts pour une nouvelle vie de production, nous suivons un processus clair de remise à neuf et d'assurance qualité.
Inspectez la salle de brassage de 1000 litres, les réservoirs, le glycol et les commandes ; adaptez-les à votre plan et à la capacité de votre projet.
Nettoyer en profondeur les cuves, éliminer le tartre et les résidus, repassiviser les surfaces inoxydables si nécessaire.
Remplacer les vannes, joints, PRV, jauges et pièces électriques critiques usés, conformément à l'étendue convenue.
Effectuer des tests de pression, de refroidissement et de fonctionnement sur l'équipement et les commandes de la brasserie 1000L.
Fournir un rapport d'état de base, des données d'essai clés et des photos avant l'emballage et le chargement du conteneur.
Faites-nous part de la taille de votre salle de brassage, de sa production annuelle, de son agencement et du calendrier de votre projet. Nous préparerons une offre technique détaillée pour nos clients. Équipement de brasserie 1000L d'occasion, y compris la portée de la remise à neuf, la configuration, le délai d'exécution et le plan d'expédition.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ».
*Nous respectons votre vie privée. Toutes les informations soumises sont strictement confidentielles.
Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.