Used 1000L Brewery Equipment

Used 1000L Brewery Equipment for Professional Microbreweries

Kompletní použité pivovarské zařízení 1000L package based on MICET’s 3-vessel 10HL brewhouse design, with mash tun, lauter tun, kettle/whirlpool, 1000L & 2000L conical fermenters, 2000L hot liquor tank, glycol system and semi-auto control. A practical použitý pivovarský systém 1000L for breweries needing reliable second-hand equipment instead of a full new build.

This configuration is for breweries that want a proven použité pivovarské zařízení 1000L package instead of a random collection of tanks. The system follows MICET’s standard three-vessel 10HL brewhouse and cellar design, making it a reliable used 1000L brewhouse system with clear technical data, hygienic design and predictable performance.

Hlavní výhody našeho použitého pivovarského zařízení 1000L

Modernizované použité zařízení pro minipivovary o objemu 1000 l postavené na průmyslovém designu MICET, přizpůsobené vašemu skutečnému projektu.

Profesionální design varny 10HL

Built around a dedicated 4-vessel použitá varna 1000L s rmutovacím tunelem, lautrovacím tunelem a kotlem/vířivkou a 2000litrovou nádrží na horký líh - ne improvizované nebo přestavěné nádrže.

Použité + repasované, ne náhodné “As-Is”

Řídíme se specifikacemi MICET, poté každý použitý varný systém o objemu 1000 l před exportem zkontrolujeme, vyčistíme, otestujeme a selektivně renovujeme.

Kompletní linka od zrna až po fermentor

Zahrnuje použitou manipulaci s obilím, varnu, použité fermentory 1000L, glykolové chlazení a regulace - kompletní použitý pivovarský systém 1000L, nikoliv pouze na varně.

Hybridní ojeté + nové možnosti

Kombinujte základní použité pivovarské zařízení 1000L s novými čerpadly, ventily, ovládacími prvky nebo inženýrskými sítěmi, které odpovídají vašemu rozpočtu a standardům.

Used 1000L Brewhouse System – 4-Vessel MICET Style

Srdce použité pivovarské zařízení 1000L je varna se třemi nádobami: rmutovacím tunelem, lautračním tunelem a kombinovaným kotlem/vířivou vanou, kterou podporuje 2000litrová nádrž na horký líh a parní generátor.

Used Grain Handling (Screw Auger & Grist Hopper)

SUS304 screw auger, approx. 1000 kg/h capacity, ~4 m length, with reducer and motor.
SUS304 grist hopper with hydrator, around 1.0 m³, internal spray and water inlet.
Designed to feed the 1000L mash tun steadily and reduce dust in the brewhouse.

Podpůrné zařízení pivovaru

Electric steam generator (~100 kg/h, ~0.7 MPa, CE-oriented brand).
SUS304 plate heat exchanger (~10 m²) for dual-stage wort cooling.
Sanitary wort and HLT pumps, around 5 m³/h, 24 m head, ABB motors.
Stainless platform with anti-slip surface and safety railings.

1000L Mash Tun (Steam-Heated)

Effective 1000L • Gross 1250L

SUS304 inner shell 3.0 mm, outer shell 2.0 mm, 80 mm Rockwool insulation.
Steam jackets on side and bottom, step mashing with ~1.5 kW agitator (VFD).
360° CIP spray ball, PT100 temperature pocket, polished to ~0.4 μm internal finish.

1000L Lauter Tun

Effective 1000L • Gross 1250L

SUS304 inner/outer shell with 80 mm Rockwool insulation.
Laser-cut wedge-wire false bottom, motorized rakes with lifting and lowering.
Glass wort grant, grain-out door, rotating sparge arm and CIP spray ball.

1000L konvice a vířivá nádrž

Effective 1000L • Gross 1250L

Steam-heated, SUS304 3.0/2.0 mm with 80 mm Rockwool insulation.
Two heating zones, cone top, external steam vent and tangential whirlpool inlet.
CIP spray ball, PT100 sensor and TIG-welded polished internal surfaces.

2000L Hot Liquor Tank (HLT)

Effective 2000L • Total Approx. 2200L

SUS304 inner shell 3.0 mm, outer 2.0 mm, PU insulation ~80 mm.
Steam jacketed, recirculation port, sight tube, CIP spray ball and PT100 control.
Supports multiple brews per day on the used 1000L brewing system.

Použité kvasné a sklepní zařízení pro pivovar 1000L

Sklep kombinuje použité fermentory 1000L a větších jednotek 2000L pro vyvážení flexibility a kapacity v použitém balíčku pivovarského vybavení 1000L.

Fermentační nádrže

1× 1000L fermentační nádrže
Efektivní objem 1000 l, celkový objem ~1250 l s 25% hlavovým prostorem.
SUS304 vnitřní 3,0 mm, vnější 2,0 mm, 60° kužel, ~80 mm PU izolace.
Pláště s důlky na tělese a kuželu, 360° CIP, PT100, PRV, vzorkovací ventil a rameno stojanu.
Konstrukční tlak ~0,4 MPa, pracovní tlak ~0,2 MPa - použitá koncepce 1000L jednotkové nádrže.

1× 2000L fermentační nádrže
Efektivní objem 2000 l, celkem ~2500 l, SUS304 s PU ~80 mm.
Kuželové dno, dvouzónové chladicí pláště, CIP, PRV, vzorkovací ventil a saturační kámen.
Ideální pro stěžejní piva a větší várky v použitém pivovarském systému o objemu 1000 l.

Suché chmelení a sklepní příslušenství

Zařízení na suché chmelení SUS304 (~5 l) s trojsvorkovými přípojkami a šoupátky.
Vzorkovací linky, tlakoměry, saturační kameny a příslušenství pro podporu moderních řemeslných stylů.

Glykolový chladicí systém pro použitý pivovar 1000L

Glykolový systém o objemu 2000 l s chladičem a čerpadlem zajišťuje stabilní regulaci teploty v celé varně a sklepě.

2000L nádrž na glykolovou vodu

Pracovní objem ~ 2000 l, SUS304 vnitřní 3,0 mm, vnější 2,0 mm.
PU izolace ~80 mm, plášť a dno, průlez a průhledítko.
Sonda PT100 a podpěry pro integraci s chladicím zařízením a čerpadly.

Glykolový chladič a čerpadlo

Chladicí jednotka o výkonu přibližně 8 HP používající chladivo R404A, průmyslová jednotka orientovaná na CE.
Oběhové čerpadlo ~5 m³/h, výška cca 25 m, dimenzované pro nádrže 1000L/2000L.

Potrubí a izolace

Izolované potrubí PPR se studeným médiem mezi glykolovou nádrží a pláštěm.
Konfigurace podle vašeho uspořádání a použité konstrukce varného systému 1000 l.

Řídicí panel a poloautomatická automatizace (použité / repasované)

Řídicí systém pro použité pivovarské zařízení 1000L je založen na poloautomatické koncepci PID s ovládacím panelem z nerezové oceli a průmyslovými komponenty.

Ovládací panel pivovaru a sklepa

Nerezový ovládací panel s VFD pro mladinové čerpadlo a klíčové motory.
PID regulátory teploty, průmyslové elektrické komponenty a srozumitelné české značení.
Monitorování teploty rmutu, lautru, kotle/vířivky, HLT a glykolového systému.
Centrální ovládání čerpadel a motorů s pojistkami a ochranou proti přetížení, schéma zapojení je součástí dodávky.

Použité zařízení pivovaru 1000L - tabulka technických specifikací

Klíčové technické parametry pro použité pivovarské zařízení 1000L. Tuto tabulku můžete zkopírovat do aplikace Excel pro interní vyhodnocení nebo porovnání.

Sekce	Položka	Klíčové technické údaje
Manipulace s obilím	Šroubový šnek	SUS304, approx. 1000 kg/h, ~4 m length, with motor, reducer and basic control.
Manipulace s obilím	Zásobník na mláto s hydrátorem	SUS304, around 1.0 m³, internal spread plate & spray, feeds up to ~300 kg/h to mash tun.
Pivovar	Mash Tun	1000 L effective / 1250 L gross; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; Rockwool 80 mm; steam jackets; agitator ~1.5 kW; CIP, PT100.
Pivovar	Lauter Tun	1000 L effective / 1250 L gross; SUS304; 80 mm insulation; wedge-wire false bottom; raking system; wort grant; CIP, PT100.
Pivovar	Rychlovarná konvice / Whirlpool	1000 L effective / 1250 L gross; SUS304 3.0/2.0 mm; Rockwool 80 mm; steam jackets; tangential inlet; CIP, PT100, external steam vent.
Nádrž na horký alkohol	2000L HLT	Working ~2000 L, total ~2200 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; PU 80 mm; steam jackets; sight tube; CIP, PT100.
Komunální služby	Parní generátor	Electric boiler, approx. 100 kg/h steam, ~0.7 MPa, ~170 °C, CE-oriented brand.
Komunální služby	Deskový výměník tepla	SUS304, approx. 10 m² area, dual-stage wort cooling, hot water return to HLT.
Komunální služby	Wort & HLT Pumps	Flow ~5 m³/h, head ~24 m, ABB motors, tri-clamp connections, VFD on wort pump.
Kvašení	1000L fermentory	1000 L effective / 1250 L total; SUS304 3.0/2.0 mm; PU 80 mm; 60° cone; jacketed; ~0.4/0.2 MPa; CIP, PRV, sampling, racking arm, carbonation stone.
Kvašení	2000L fermentory	2000 L effective / 2500 L total; SUS304; PU 80 mm; dual-zone cooling; fittings similar to 1000L unitanks.
Kvašení	Zařízení pro suché chmelení	SUS304, approx. 5 L, tri-clamp connections, multiple butterfly valves for hop dosing.
Chlazení	Nádrž na glykolovou vodu	Working ~2000 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; PU 80 mm; jacketed shell & bottom; manway; sight tube; PT100.
Chlazení	Glykolový chladič	Approx. 8 HP, R404A refrigerant, industrial chiller sized for 1000L & 2000L tanks.
Chlazení	Glykolové čerpadlo	Flow ~5 m³/h, head ~25 m, circulation between glycol tank and tank jackets.
Chlazení	Potrubí pro studená média	Insulated PPR pipelines, routed according to layout, connected to jackets and glycol tank.
Kontrola	Ovládací panel pivovaru a sklepa	Stainless panel, VFDs, PID controllers, industrial components; temperature monitoring; pump & motor control; fuse & overload protection.

Podrobnosti o zařízení pivovaru 1000L

Jak renovujeme použité pivovarské zařízení 1000L

Chcete-li provést použitý pivovarský systém 1000L připravené na nový výrobní život, dodržujeme jasný proces renovace a kontroly kvality.

Krok 1

Hodnocení a plánování

Zkontrolujte varnu 1000L, nádrže, glykol a ovládání; přizpůsobte je svému uspořádání a kapacitě projektu.

Krok 2

Údržba a pasivace

Hloubkově vyčistěte nádoby, odstraňte vodní kámen a zbytky, v případě potřeby znovu pasivujte nerezové povrchy.

Krok 3

Obnova komponentů

Vyměňte opotřebované ventily, těsnění, ventily PRV, manometry a kritické elektrické díly podle dohodnutého rozsahu.

Krok 4

Testování

Proveďte tlakové, chladicí a funkční zkoušky použitého pivovarského zařízení 1000L a ovládacích prvků.

Krok 5

Dokumentace a balení

Poskytněte základní zprávu o stavu, klíčové údaje o zkouškách a fotografie před zabalením a naložením do kontejneru.

Žádost o nabídku použitého pivovarského zařízení 1000L

Podělte se o velikost varny, roční produkci, rozložení a časový plán projektu. Připravíme podrobnou technickou nabídku pro naši použité pivovarské zařízení 1000L, včetně rozsahu renovace, konfigurace, dodací lhůty a plánu přepravy.

Kompletní použitý pivovarský systém 1000L od profesionálního výrobce pivovarského zařízení.
Přehledná dokumentace, návrhy rozvržení a jasné možnosti kombinace použité/nové.
Podpora instalace, uvedení do provozu a budoucích plánů na rozšíření kapacity.

Used 1000L Brewery Equipment