Un sistema compacto equipos de cervecería 500L usados basado en el diseño de la sala de cocción MICET 500L llave en mano. Esta Sistema de sala de cocción 5HL usado combina macerador/caldera, cuba filtro, whirlpool, fermentadores cónicos de 500L, depósito de glicol de 1000L, CIP y control semiautomático - ideal como sistema de elaboración de cerveza de 500L de segunda mano para empresas de nueva creación y brewpubs serios.
En Equipo de cervecería de 3 recipientes 500L usado es una solución de elaboración de cerveza rentable diseñada para cervecerías artesanales, brewpubs y líneas de producción piloto que buscan un rendimiento fiable con una inversión reducida. El sistema suele incluir una cuba de maceración, una cuba filtrante y un hervidor/bañera de hidromasaje, lo que permite separar eficazmente los procesos de maceración, filtración y cocción para mejorar la flexibilidad de la elaboración de cerveza. El equipo, fabricado en acero inoxidable para uso alimentario, se inspecciona, limpia y reacondiciona minuciosamente para garantizar un funcionamiento estable y unos niveles de higiene óptimos. Equipada con componentes esenciales como bombas, intercambiador de calor y sistema de control, puede lograr una calidad constante del mosto y soportar de 2 a 3 cocciones al día dependiendo de la configuración. Esta sala de cocimiento de 3 recipientes de segunda mano es una opción ideal para empresas cerveceras nuevas o en expansión que buscan un equilibrio entre la eficiencia de la producción y el control presupuestario.
Equipo de microcervecería 500L usado modernizado, construido sobre un diseño industrial MICET, adaptado a su proyecto real.
Caldera de maceración de 500 litros, cuba filtro de 500 litros y whirlpool de 500 litros, además de plataforma para el operario y manipulación del mosto: una solución compacta para la producción de mosto. sala de cocción 500L usada diseñado para obtener infusiones consistentes y repetibles.
Partimos de una especificación de cervecería MICET 500L conocida y, a continuación, inspeccionamos, limpiamos, probamos y reacondicionamos selectivamente cada módulo en el equipos de cervecería 500L usados paquete.
Incluye molino de malta, sala de cocción de 500L, fermentadores de 500L, refrigeración por glicol, CIP y máquina de llenado de 6-6 botellas - un completo sistema de elaboración de cerveza 500L usado, no sólo tanques.
Mantener el núcleo sala de cocción 5HL usada al tiempo que actualiza las bombas, válvulas o controles seleccionados con nuevos componentes que se ajusten a su presupuesto y a sus normas.
El núcleo de este equipos de cervecería 500L usados es una sala de cocción de tres recipientes, con caldera de maceración separada, cuba filtro y whirlpool, apoyada en una plataforma compacta, un intercambiador de calor de placas y una bomba de mosto.
Sistema de 3 recipientes de 500L: Túnel de maceración/auterización + túnel de filtración + hervidor/refrigerador;
Depósito de agua caliente de 1500L;
Generador de vapor eléctrico de 51 kW;
Intercambiador de placas de una etapa de 6 m² con aireación del mosto;
Bombas de mosto de frecuencia variable 3T ×2;
Bomba de agua caliente 5T;
Filtro de lúpulo;
Depósito de equilibrio de mosto;
Plataforma de funcionamiento en línea recta (personalizada según planos);
1 caudalímetro;
Fermentadores de 500L ×2;
Fermentador de 1000L ×1;
Depósito de cerveza brillante de 500L ×1;
Tanques de cerveza brillante de 1000L ×2;
Depósito de agua fría de 1500L;
Bomba de agua fría 5T;
Refrigerador de glicol de 5 CV;
Sistema de tuberías;
Depósito de agua caliente de 100L (6 kW) + depósito de sosa cáustica caliente de 100L (6 kW) + depósito de ácido de 100L (tipo móvil);
Bomba CIP 3T;
Armario de control;
Instrumentos Andong, construcción de acero inoxidable, funcionamiento de pie;
Reservado 5 puntos de control;
Para la bodega, este equipos de cervecería 500L usados El paquete incluye dos fermentadores encamisados de 500 litros y un juego completo de válvulas, PRV, manómetros y accesorios.
Una refrigeración estable y una limpieza fiable son fundamentales para cualquier sistema de elaboración de cerveza 500L usado. Este paquete combina un tanque de glicol de 1000L y un enfriador con una plataforma CIP compacta.
Efectivo 1000L - Total 1100L
El sistema de control del equipo de cervecería usado 1000L se basa en un concepto PID semiautomático con panel de control de acero inoxidable y componentes industriales.
Para hacer esto equipos de cervecería 500L usados listo para un nuevo emplazamiento, seguimos un proceso estructurado de reacondicionamiento y control de calidad.
Compruebe la sala de cocción, los fermentadores, el glicol, el CIP y la llenadora en función de su capacidad, disposición y utilidades.
Limpieza profunda de recipientes y tuberías, eliminación de depósitos y repasivado de aceros inoxidables cuando sea necesario.
Sustituya las piezas de desgaste clave, como juntas, PRV, manómetros, válvulas seleccionadas y componentes eléctricos.
Realización de pruebas de presión, estanqueidad de la camisa y funcionamiento de depósitos, bombas, enfriadoras y circuitos de control.
Proporcione registros y fotos de las pruebas básicas y, a continuación, empaquete y prepare la cervecería 500L usada para la exportación.
Parámetros técnicos clave del equipos de cervecería 500L usados. Puede copiar esta tabla en Excel para revisarla y compararla internamente.
| Sección | Artículo | Datos técnicos clave |
|---|---|---|
| Fresado | Molino de malta | Molino de doble rodillo (tipo ~3A); capacidad ~200-300 kg/h; 1,1 kW; separación ajustable; ~700 RPM |
| Cervecería | Túnel de maceración | Efectivo 500 L; total 700 L; SUS304 (3,0/2,0 mm); aislamiento 80 mm; calentamiento por vapor; agitador 0,75 kW; CIP; PT100 |
| Cervecería | Túnel de filtrado | Efectivo 500 L; total 700 L; SUS304; aislamiento 80 mm; falso fondo de alambre de cuña; rastrillo 1,1 kW; puerta de grano; CIP; PT100 |
| Cervecería | Tanque de hidromasaje | Efectivo 500 L; total 700 L; SUS304 (3,0/2,0 mm); aislamiento 80 mm; entrada tangencial; CIP; PT100 |
| Cervecería | Depósito de agua caliente | 1500 L efectivos; 1650 L totales; SUS304; aislamiento de 80 mm; calentamiento por vapor; indicador de nivel; CIP |
| Cervecería | Intercambiador de calor de placas | SUS304; ~6 m²; refrigeración en una o dos fases; conexiones de mosto y agua |
| Cervecería | Caldera de vapor | 36 kW; evaporación ~51 kg/h |
| Cervecería | Bombas | Mosto y filtro: ~3 m³/h, 0,75 kW; agua caliente: ~5 m³/h, 1,5 kW; control VFD |
| Cervecería | Filtro de lúpulo | SUS304; instalado antes de PHE |
| Cervecería | Depósito de equilibrio de mosto | SUS304; indicador de nivel y turbidez |
| Cervecería | Plataforma y tuberías | Plataforma SUS304; tuberías DIN; válvulas de mariposa |
| Fermentación | Fermentadores de 500L (×2) | Efectivo 500 L; total 625-675 L; SUS304; PU 80 mm; cono 60°; diseño 0,4 MPa; CIP; PT100 |
| Fermentación | Fermentador 1000L | Efectivo 1000 L; total ~1350 L; misma configuración |
| Fermentación | Tanques Brite | 500 L ×1; 1000 L ×2; SUS304; CIP; presión nominal |
| Fermentación | Accesorios | PRV; manómetros; válvulas de muestreo; válvulas de mariposa; piedra de carburo; sensores; tuberías |
| Refrigeración | Depósito de glicol | Efectivo 1000 L; total 1100 L; SUS304; PU 80 mm; cubierta de hoyuelos; listo para CIP |
| Refrigeración | Enfriadora de glicol | ~5 CV (~5 kW); refrigerante R407C |
| Refrigeración | Bomba de glicol | ~3 m³/h; 0,75 kW |
| Refrigeración | Tuberías | Tuberías aisladas; trazado |
| PIC | Sistema CIP | Depósitos de 50-100 L; SUS304/316; calefacción eléctrica; bomba de ~3 m³/h |
| Controlar | Sistema de control PID | Armarios separados; PLC/PID; VFD; CE; sistema de protección |
| Relleno | Llenadora y taponadora de botellas | 6-6 cabezales; semiautomático; ~500 BPH; llenado isobárico de CO₂ |
| Relleno | Lavadora y llenadora de barriles | 1-1; limpieza y llenado automáticos; esterilización por vapor |
| Relleno | Barriles de acero inoxidable | 20 L; SUS; lanza tipo S |
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Nos pondremos en contacto contigo dentro de 1 día hábil, por favor presta atención al correo electrónico con el sufijo “@micetbrewing.com”.
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