Used 500L Brewery Equipment

Used 500L Brewery Equipment for Brewpubs & Small Craft Breweries

Kompaktní, osvědčený použité pivovarské zařízení 500L balíček založený na konstrukci 500L varny MICET na klíč. Tento renovovaný použitý systém varny 5HL kombinuje rmutovací kotel, varnou nádobu, vířivku, 500L kónické kvasné nádoby, 1000L glykolovou nádrž, CIP a poloautomatické řízení - ideální jako použitý 500L pivovarský systém pro začínající pivovary a pivovary.

This configuration is built from MICET’s standard 500L turnkey brewery equipment specification and adapted as a refurbished použitý 500L varný systém. Instead of buying unknown second-hand tanks, you get a coherent used 5HL brewery with matched brewhouse, fermenters, glycol, CIP and bottling, all designed to work together from malt mill to package.

Hlavní výhody našeho použitého 500L pivovarského zařízení

Modernizované použité zařízení minipivovaru 500L postavené na průmyslovém designu MICET, přizpůsobené vašemu skutečnému projektu.

Optimalizované uspořádání varny 5HL

Vyhrazený 500l rmutovací kotel, 500l lautr a 500l vířivka, plus plošina obsluhy a manipulace s mladinou - kompaktní zařízení. použitá varna 500L navržený pro konzistentní a opakovatelné vaření.

Použité + repasované, ne náhodné “As-Is”

Vycházíme ze známé specifikace pivovaru MICET 500L, poté zkontrolujeme, vyčistíme, otestujeme a selektivně renovujeme každý modul v pivovaru. použité pivovarské zařízení 500L balíček.

Kompletní linka od mletí po stáčení

Zahrnuje mlýn na slad, 500L varnu, 500L fermentory, glykolové chlazení, CIP a stroj na plnění lahví 6-6 - kompletní. použitý 500L varný systém, nejen tanky.

Hybridní ojeté + nové možnosti

Zachovejte jádro použitá varna 5HL při modernizaci vybraných čerpadel, ventilů nebo ovládacích prvků novými komponenty, které odpovídají vašemu rozpočtu a standardům.

Used 500L Brewhouse System – Milling, Mashing, Lautering & Boiling

Jádro tohoto použité pivovarské zařízení 500L je varna se třemi nádobami s odděleným rmutovacím kotlem, varnou nádobou a vířivou vanou, kterou podporuje kompaktní obslužná plošina, deskový výměník tepla a mladinové čerpadlo.

Malt Milling System

Double-roller malt mill, crushing ability around 300 kg/h.
Approx. 1.1 kW motor, alloy rollers with adjustable gap and ~700 RPM speed.
Carbon steel body with dedicated control switch – sized for a 500L brewhouse.

Operator Platform

SUS304 platform integrating the whole set of brewhouse vessels.
Compact step and working surface, designed to move as one module with wheels.

500L Mash / Kettle Tun (Electric Heated)

Effective 500L • Total 650L (30% Headspace)

SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm, cone head 3.0 mm, 80 mm Rockwool insulation.
Glass manhole ~400 mm; 0.75 kW agitator; rotating sparge arm and grain hydrator.
Electric heating ~24 kW; wort recirculation device and grant tank.
360° CIP spray ball, PT100 temperature pocket, mirror-polished interior to ~0.4 μm.

500L Lauter Tun

Effective 500L • Total 650L (30% Headspace)

SUS304 inner/outer, 80 mm Rockwool insulation, top glass manhole.
1.1 kW lauter motor with scraping plate and laser-cut wedge-wire false bottom (~0.7 mm gap).
Grain discharge door with removable dustpan; suction filtration via speed-controlled pump.
Rotating CIP spray ball, PT100 thermowell, mirror-polished interior.

500L Whirlpool Tank

Effective 500L • Total 650L (30% Headspace)

SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm, cone head 3.0 mm, 80 mm insulation.
Manhole ~400 mm, external sight tube and tangential whirlpool inlet.
Rotating CIP spray ball, PT100, full TIG welding and mirror finish inside.

Deskový výměník tepla

SUS304, easily disassembled for cleaning.
Approx. 6 m² exchange area, 2-stage cooling with wort, tap water and glycol connections.

Čerpadlo mladiny

Flowrate ~3 m³/h, head ~24 m, 1.5 kW motor with inverter speed control.
Open impeller design, tri-clamp fittings (~51 mm inlet / ~38 mm outlet).

Hops Filter & Wort Balance Tank

SUS304 hops filter installed between whirlpool and PHE (~0.15 mm filtering).
Glass/stainless wort balance tank with level and pressure display, turbidity sensor.

Použitý 500L fermentační systém - plášťové nádrže a příslušenství

Pro sklep je to použité pivovarské zařízení 500L Balíček obsahuje dva opláštěné 500L fermentory a kompletní sadu ventilů, PRV, manometrů a kování.

Fermentační nádrže o objemu 500 l (2 jednotky)

Effective 500L • Total 625L (25% Headspace)

SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm, dish head 3.0 mm, PU insulation ~80 mm.
60° cone with single dimpled cooling jacket on cone and cylinder.
Design pressure ~0.4 MPa, working pressure ~0.2 MPa.
Side manway (~330×430 mm), 360° CIP spray ball, PT100 temperature sensor.
Rotating racking arm, sampling valve and dry-hopping port on top.

Fermentační příslušenství

Ventily PRV (0,1-0,25 MPa), manometry (0-0,6 MPa) a bezpečnostní ventily (~0,15 MPa).
Sanitární šoupátka, elektromagnetické ventily (24 VDC), saturační kameny a ventily pro odběr vzorků.
Pivní hadice a potrubí spojující CIP in/return a mladinové vedení pro všechny tanky.

Glykolový chladicí systém a čištění CIP pro použitý pivovar 500L

Stabilní chlazení a spolehlivé čištění jsou zásadní pro každou použitý 500L varný systém. Tento balíček kombinuje 1000litrovou glykolovou nádrž a chladicí zařízení s kompaktní CIP ližinou.

1000L nádrž na glykolovou vodu

Efektivní 1000L - Celkem 1100L

SUS304 vnitřní 3,0 mm, vnější 2,0 mm, PU izolace ~80 mm.
Chladicí plášť se zápustkami, vstupem a výstupem glykolu, kulatým průduchem (~500 mm) a průhledítkem.

Glykolový chladič a čerpadlo

Chladicí zařízení ~5 HP, výkon cca 5,41 kW, kapacita ~13 115 kcal/h, chladivo R407C.
Glykolové čerpadlo ~3 m³/h, ~0,75 kW s certifikací CE.
Chladicí potrubí z PPR a izolace instalované podle plánu.

Systém čištění CIP

Dvě nádrže s pracovním objemem 50 l (dezinfekce a žíravina), každá o objemu ~65 l.
CIP čerpadlo SUS304 ~3 m³/h a nerezový ovládací panel (~350 × 350 mm).
Sanitární potrubí a ventily 304 připojené k varně a fermentorům.

Řídicí systém PID a poloautomatické plnění lahví

Řídicí systém pro použité pivovarské zařízení 1000L je založen na poloautomatické koncepci PID s ovládacím panelem z nerezové oceli a průmyslovými komponenty.

Řídicí systém PID

Nástěnné skříně pro mlynáře, varnu, fermentaci a řízení chlazení.
PID regulátory Yudian a elektrické komponenty Schneider uvedené na seznamu CE.
Anglické schéma zapojení a návod k obsluze; všechny motory s pojistkou a ochranou proti přetížení.

6-6 stroj na plnění a uzavírání lahví

Poloautomatické řízení s dotykovým displejem PID.
6 plnicích hlav + 6 uzavíracích hlav, přibližně 500 lahví za hodinu.
Izobarické plnění s proplachem CO₂, stabilizací tlaku a automatickou sekvencí.

Jak renovujeme použité zařízení pivovaru 500L

Aby se to použité pivovarské zařízení 500L připravené na nové místo, postupujeme podle strukturovaného procesu renovace a kontroly kvality.

Krok 1

Inspekce a plánování

Zkontrolujte varnu, fermentory, glykol, CIP a plničku ve srovnání s vaší kapacitou, uspořádáním a inženýrskými sítěmi.

Krok 2

Údržba a pasivace

Hloubkové čištění nádob a potrubí, odstraňování usazenin a v případě potřeby opětovná pasivace nerezových ocelí.

Krok 3

Obnova komponentů

Vyměňte klíčové díly podléhající opotřebení, jako jsou těsnění, ventily PRV, manometry, vybrané ventily a elektrické součásti.

Krok 4

Testování

Provádějte tlakové zkoušky, zkoušky těsnosti pláště a funkční zkoušky nádrží, čerpadel, chladicích a řídicích okruhů.

Krok 5

Dokumentace a balení

Poskytněte základní zkušební záznamy a fotografie, poté zabalte a připravte použitý pivovar 500L na vývoz.

Použité 500L Pivovarské zařízení - tabulka technických specifikací

Klíčové technické parametry pro použité pivovarské zařízení 500L. Tuto tabulku můžete zkopírovat do aplikace Excel pro interní kontrolu a porovnání.

Sekce	Položka	Klíčové technické údaje
Frézování	Sladovna	Double-roller mill (~3A type), crushing ability ~300 kg/h, 1.1 kW, adjustable roller gap, ~700 RPM.
Pivovar	Mash / Kettle Tun	Effective 500 L; total 650 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; cone head 3.0 mm; 80 mm Rockwool; 0.75 kW agitator; 24 kW electric heating; grant; CIP; PT100.
Pivovar	Lauter Tun	Effective 500 L; total 650 L; SUS304, 80 mm insulation; wedge-wire false bottom (~0.7 mm); 1.1 kW motor; grain discharge door; CIP; PT100.
Pivovar	Nádrž Whirlpool	Effective 500 L; total 650 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; 80 mm insulation; tangential inlet; sight tube; CIP; PT100.
Pivovar	Deskový výměník tepla	SUS304, approx. 6 m² exchange area, two-stage cooling; wort, water and glycol connections.
Pivovar	Čerpadlo mladiny	Flow ~3 m³/h; head ~24 m; 1.5 kW; inverter-driven speed control; tri-clamp inlet/outlet.
Pivovar	Chmelový filtr	SUS304 filter housing; installed after whirlpool and before PHE; filtering thickness ~0.15 mm.
Pivovar	Nádrž na vyvážení mladiny	Glass and stainless housing; level and pressure display; turbidity sensor.
Pivovar	Operator Platform	SUS304; whole brewhouse welded to platform; movable with wheels; step access.
Kvašení	Kvasné nádoby o objemu 500 l (×2)	Effective 500 L; total 625 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; dish head 3.0 mm; PU 80 mm; 60° cone; jacketed; design 0.4 MPa; working 0.2 MPa; CIP, PRV, sampling, racking arm, dry hop port.
Kvašení	Fermentační příslušenství	PRV valves; pressure gauges; sample valves; butterfly valves; solenoid valves; carbonation stones; PT100 sensors; transmitters; beer hoses; manifold pipework.
Chlazení	Nádrž na glykol	Effective 1000 L; total 1100 L; SUS304 inner 3.0 mm, outer 2.0 mm; PU 80 mm; dimple jackets; round manway; sight tube; CIP-ready.
Chlazení	Glykolový chladič	Approx. 5 HP; ~5.41 kW; capacity ~13,115 kcal/h; R407C refrigerant; CE-listed brand.
Chlazení	Glykolové čerpadlo	Flow ~3 m³/h; ~0.75 kW; CE certification; circulates glycol between tank and jackets.
Chlazení	Cooling & Insulation Piping	PPR pipelines and insulation, equipped according to site layout and brewery design.
CIP	Disinfection & Caustic Tanks	Gross 65 L; working 50 L; SUS304; ~2.5 mm wall; electric element (~3 kW) for caustic tank.
CIP	CIP Pump & Controller	SUS304 CIP pump ~3 m³/h; stainless control cabinet (~350×350 mm); sanitary 304 piping & valves.
Kontrola	Řídicí systém PID	Separate cabinets for mill, brewhouse, fermenting, cooling; Yudian PID; Schneider components; English wiring diagram; fuse & overload protection.
Náplň	6–6 Bottle Filler & Capper	Semi-automatic; PID touchscreen; 6 filling heads, 6 capping heads; ~500 bottles/hour; isobaric CO₂ purge & fill; single-phase power.

Podrobnosti o zařízení 500L Brewery

Žádost o nabídku použitého pivovarského zařízení 500L

Podělte se o své výrobní cíle, rozvržení a časový plán. Připravíme podrobnou nabídku pro naše použité pivovarské zařízení 500L - včetně konfigurace, rozsahu renovace, ceny, doby dodání a plánu přepravy - abyste mohli učinit jisté rozhodnutí o nákupu B2B.

Původní tovární pivovar 500L a fermentory, renovované pro váš projekt.
Kompletní použitý pivovarský systém 5HL - mletí, varna, sklep, glykol, CIP a plnění.
Technická podpora při rozvržení, instalaci a uvedení do provozu na vyžádání.

Used 500L Brewery Equipment